鋼芯鋁絞線導(dǎo)體架空絕緣電纜

鋼芯鋁絞線導(dǎo)體架空絕緣電纜作為特種電纜的一種，具有結(jié)構(gòu)簡單、架設(shè)與維護方便、線路造價低、傳輸容量大、導(dǎo)電性能好、抗拉強度大等特點，利于跨越江河和山谷等特殊地理條件敷設(shè)。在國家標(biāo)準(zhǔn)《額定電壓1kV及以下架空絕緣電纜》中，僅涉及銅芯、鋁芯和鋁合金芯的特種電纜，未對鋼芯鋁絞線導(dǎo)體架空絕緣電纜進行相關(guān)要求。由于沒有國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，多數(shù)鋼芯鋁絞線導(dǎo)體架空絕緣電纜生產(chǎn)企業(yè)只能靠自身的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)來規(guī)范生產(chǎn)，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量良莠不齊，給用電用戶帶來很大的安全隱患，嚴(yán)重威脅著整個傳輸電網(wǎng)的運行安全。

絕緣接頭內(nèi)絕緣結(jié)構(gòu)和尺寸與普通接頭相同

絕緣接頭內(nèi)絕緣結(jié)構(gòu)和尺寸與普通接頭相同。110 ~ 220kV充油電力電纜絕緣接頭，主要用于大長度電力電纜線路中，使接頭兩端電力電纜的金屬護套或金屬屏蔽層及半導(dǎo)電層在電氣上斷開，以便交叉互連，減少護層(或屏蔽層〉損耗。

塞止式接頭是充油電力電纜附件電性能薄弱的環(huán)節(jié)，也是結(jié)構(gòu)復(fù)雜的接頭。它主要用于落差大于規(guī)定值的黠性浸漬紙絕緣電力電纜線路中，截斷油路，防止電力電纜絕緣干枯、低端電力電纜絕緣油壓超過規(guī)定值。

110kV單室式塞止中間接頭，通常用一個環(huán)氧樹脂套管將兩根電力電纜的油流分開。

220kV雙室式塞止中間接頭，用兩個環(huán)氧樹脂套管將兩根電力電纜的油流分開，在兩段電力電纜的塞止管上面有一外腔，兩個含有電力電纜的內(nèi)腔及一個外腔油流相通，呈兩道密封結(jié)構(gòu)。

10kV配電線路斷線故障檢測單相斷線的故障

10kV配電線路斷線故障檢測

單相斷線的故障檢測

10kV配電線路一旦發(fā)生斷線故障，檢修人員應(yīng)該通過檢測故障點兩側(cè)的電壓情況，來判斷10kV配電線路斷線故障的性質(zhì)，如果10kV配電線路故障點電源側(cè)的電壓升高，就可以確定10kV配電線路發(fā)生了單相斷線故障，單相斷線故障明顯的特點是故障點兩側(cè)的電壓不平衡，電源一側(cè)的電壓會升高，另一側(cè)的電壓則會降低到原本電壓的二分之一左右，這是因為負(fù)序電流的流向與線路電流的流向是呈相反方向的，因此單相斷線事故會影響到電源另一側(cè)的供電情況。在確定10kV配電線路發(fā)生單相斷線故障之后，相關(guān)工作人員應(yīng)該及時的排除10kV配電線路斷線故障，使電力系統(tǒng)恢復(fù)正常運行。

因為施工質(zhì)量導(dǎo)致高壓電纜系統(tǒng)故障的事例很多,主要原因有以下幾

因為施工質(zhì)量導(dǎo)致高壓電纜系統(tǒng)故障的事例很多，主要原因有以下幾個方面：

1、現(xiàn)場條件比較差，電纜和接頭在工廠制造時環(huán)境和工藝要求都很高，而施工現(xiàn)場溫度、濕度、灰塵都不好控制。

2、電纜施工過程中在絕緣表面難免會留下細(xì)小的滑痕，半導(dǎo)電顆粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入絕緣中，另外接頭施工過程中由于絕緣暴露在空氣中，絕緣中也會吸入水分，這些都給長期安全運行留下隱患。

3、安裝時沒有嚴(yán)格按照工藝施工或工藝規(guī)定沒有考慮到可能出現(xiàn)的問題。

4、竣工驗收采用直流耐壓試驗造成接頭內(nèi)形成反電場導(dǎo)致絕緣破壞。

5、因密封處理不善導(dǎo)致。中間接頭必須采用金屬銅外殼外加PE或PVC絕緣防腐層的密封結(jié)構(gòu)，在現(xiàn)場施工中保證鉛封的密實，這樣有效的保證了接頭的密封防水性能。