實(shí)驗(yàn)室中藥提取設(shè)備操作

一、配料前的準(zhǔn)備

1、檢查配液罐是不是清潔的，有沒有狀態(tài)標(biāo)志，并且是在有效期內(nèi)的。

2、檢查和配液罐的連接的各管道是不是和閥門是好的，而且有沒有調(diào)整到合適的位置。

二、配料、運(yùn)行

1、各項(xiàng)檢查沒有問題后，加入物料，關(guān)上罐蓋，打開攪拌機(jī)的電源，按照產(chǎn)品工藝的要求，攪拌一直到藥液棍合均勻?yàn)橹埂?

2、配料完結(jié)束后，要關(guān)閉攪拌機(jī)的電源。

3、運(yùn)行中要注意的是“停機(jī)加料、合蓋運(yùn)行”的八字方針。

實(shí)驗(yàn)室中藥提取設(shè)備注意

（1）要通過驗(yàn)證確定每罐的藥材投放量，熱回流提取原理決定了投料量要比多功能提取罐的投料量大；

   （2）根據(jù)藥液濃度確定開始回流的時(shí)間。提取濃縮設(shè)備從水平管取代了夾套加熱,蒸發(fā)器作用的加熱式方法改善垂直管加熱,而后者是在廣泛的使用和不斷改進(jìn),為了避免影響解的靜壓強(qiáng),創(chuàng)造了液膜蒸發(fā)器,為了提高生產(chǎn)強(qiáng)度,創(chuàng)造了加熱室在外面的蒸發(fā)器和強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器?；亓鲿r(shí)間過早，提取液濃度低會(huì)延長有效提取時(shí)間，回流時(shí)間過晚，提取液濃度飽和不利于有效成分的提取，還浪費(fèi)能源。應(yīng)該在提?。ǚ序v）1h后，將部分藥液放入濃縮罐，開始回流并計(jì)時(shí)。注意，提取罐內(nèi)沸騰時(shí)要排除罐內(nèi)的空氣，否則罐內(nèi)會(huì)產(chǎn)壓；

   （3）要對(duì)回流液的溫度進(jìn)行控制，不要過低。多功能提取罐有很多優(yōu)點(diǎn)，不僅提取效率高，而且能夠節(jié)約資源，未來一定能獲得更好的發(fā)展。同時(shí)要控制好提取罐內(nèi)的溫度，盡量保持恒溫。冷提（90℃以下）雜質(zhì)少、澄明度好，熱提、澄明度差。沸騰的目的是增強(qiáng)溶液的擴(kuò)散和滲透作用，沸騰雖可以在短時(shí)間內(nèi)縮小溶液的濃度差，但會(huì)使許多大分子雜質(zhì)溶出；

實(shí)驗(yàn)室中藥提取設(shè)備規(guī)格

一、目的：建立多功能提取罐清潔規(guī)程,以規(guī)范多功能提取罐的清潔操作。

二、范圍：本規(guī)程適用于多功能提取罐的清潔管理。

三、責(zé)任：設(shè)備操作人員、質(zhì)量監(jiān)督員對(duì)本規(guī)程實(shí)施和監(jiān)督負(fù)責(zé)。

四、內(nèi)容：

 1.清潔頻次：更換品種或批號(hào)，超過有效期再次生產(chǎn)前。

2.清潔溶媒：飲用水。

 3.衛(wèi)生潔具：抹布、水桶。

4.清潔方法：

4.1更換品種的清潔

4.1.1關(guān)閉出渣門，啟動(dòng)清洗泵。

實(shí)驗(yàn)室中藥提取設(shè)備

超聲波提取罐

（1）加速介質(zhì)顆粒的運(yùn)動(dòng)。提取罐提取的具體方法按操作條件可分為煎煮提取、浸漬提取、滲漉提取及回流、水蒸氣蒸餾法等。超聲連續(xù)介質(zhì)高于20千赫（例如，水）的聲頻傳播，根據(jù)惠更斯原理波前傳播導(dǎo)致運(yùn)動(dòng)介質(zhì)顆粒（含有重要活性成分的顆粒）粒子運(yùn)動(dòng)劇烈。加速度和動(dòng)能。計(jì)算粒子加速度超過重力加速度的2000倍。介質(zhì)顆粒通過將超聲能量施加到材料的成分上，以獲得高的加速和動(dòng)能，因此它們能夠迅速逃離并從水中釋放出來。