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汽車撕碎機刀片廠家信賴推薦

發(fā)布時間:2020-10-06 08:52  

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撕碎機刀片的材質和工作原理?

撕碎機刀片材質的選擇通?;谒婕暗氖谴旨庸み€是精加工工序,當然這只是高溫合金車削考慮的其中一個方面。 在高溫合金車削中,塑性變形作為一種磨損形式,始終是一個存在的風險,需要改善刀片材質來避免或減小。 另一方面,溝槽磨損作為另一種主要磨損形式,它主要由進入角的大小和所用撕碎機刀片的形狀來決定。 因此,材質選擇在很大程度上基于刀片形狀

硬質合金材質的優(yōu)點在于它可以實現(xiàn)耐磨性和韌性之間的平衡。 因此,用于高溫合金材料車削的硬質合金材質為具有較高熱硬度和良好韌性的細晶粒涂層刀具。 GC1105是通用型材質,可用于所有三個加工階段,以及當進入角較大時(例如在必須使用80°或55°刀片但進給量適中時)同樣表現(xiàn)優(yōu)異。

中間加工階段、加工階段及切槽工序通常需要一個更加有力的備選方案,該方案可以為更苛刻和不穩(wěn)定的工序提供高穩(wěn)定性。 GC1115和GC1125材質將有助于盡可能減少與切屑撞擊和溝槽磨損相關的問題。 當需要利用有關刀片整體韌性的其他方案來優(yōu)化粗加工工序時,可以選擇使用非涂層材質,例如H13A。

精加工期間需要有較高的熱硬度和較好的熱障。 SO5F材質經過優(yōu)化,適用于45°進入角,且是使用方形或圓形刀片的加工階段的理想材質。 該材質主要是為了優(yōu)化精加工中的生產效率而開發(fā),同樣,與破損后的刀片加工做對比,新刀片的加工能夠提供提供了非常一致的材料變形深度和殘余應力輪廓。





好的機械刀片應該具有哪些因素?

那質量好的機械刀片需要具備以下六點因素

1、高的硬度和耐磨性

硬度是機械刀片材料應具備的基本特性。機械刀片要從工件上切下切屑,其硬度必須比工件材料的硬度大。耐磨性是材料抵抗磨損的能力。一般來說,機械刀片材料的硬度越高,其耐磨性就越好。

2、足夠的強度和韌性

要使機械刀片承受很大壓力,以及在切削過程經常出現(xiàn)的沖擊和振動條件下工作,而不產生崩刃和折斷,機械刀片材料就必須具有足夠的強度和韌性。

3、高的耐熱性(熱穩(wěn)定性)

耐熱性是衡量機械刀片材料切削性能的主要標志。它是指機械刀片材料在高溫條件下保持一定的硬度、耐磨性 、強度和韌性的性能。機械刀片材料還應具有在高溫下抗癢化的能力以及良好的抗粘結和抗擴散的能力,即擔衛(wèi)藝材料應具有良好的 化學穩(wěn)定性。

4、良好的熱物理性能和耐熱沖擊性能

機械刀片材料的導熱性愈好,切削熱愈容易從切削區(qū)散走,有利于降低切削溫度。機械刀片在斷續(xù)切削或使用切削液時,常常受到很大的熱沖擊(溫度變化劇烈),因而機械刀片內部會產生裂紋 而導致斷裂。

5、良好的工藝性能

為了便于機械刀片的制造,要求機械刀片材料具有良好的工藝性能,如鍛造性能、熱處理性能、高溫塑性變 形性能、磨削加工性能等。

6、 經濟性

經濟性是機械刀片材料的重要指標之一,優(yōu)良的機械刀片材料雖然單件機械刀片成本很高,但因其使用壽命長, 分攤到每個零件的成本則不一定很高。因此在選用機械刀片材料時要綜合考慮其經濟效果。

以上六點因素僅供參考,希望可以你提供幫助!







撕碎機刀片定制

近幾年來定制撕碎機刀片大受消費的歡迎,定制撕碎機刀片是我們現(xiàn)代工業(yè)制造上較為常見的,為了省時省力許多消費者都選擇定制撕碎機刀片廠家或者網上進行定制,下面就向大家介紹一下刀片定制的步驟:

1.刀片形狀上的選擇(客戶提供圖紙);

2.刀片材料的選擇;

3.工藝的選擇;

4.刀面表面的涂層選擇;

5.硬度的加工要求;            

6.刀片的質量要求;

7.生產廠家的售后服務考察;

我們在選購刀片的時候總想買到一些物美價廉的刀片,那定制刀片的優(yōu)勢在哪里呢?定制刀片突出的優(yōu)勢就做到了真正的物美價廉,首先我們定制刀片先接觸到就是廠家,所有的材料都是我們自己選擇的,直接省去了中間中介的一大筆錢,這個特點也是很多消費者喜歡定制刀片的原因!





怎么選擇撕碎機刀片

在選擇撕碎機刀片的角度時,需要考慮多種因素的影響,如工件材料、撕碎機刀片材料、加工性質(粗、精加工)等,必須根據(jù)具體情況合理選擇。

通常講的撕碎機刀片角度,是指制造和測量用的標注角度在實際工作時,由于撕碎機刀片的安裝位置不同和切削運動方向的改變,實際工作的角度和標注的角度有所不同,但通常相差很小。

制造撕碎機刀片的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性,必要的抗彎強度、沖擊韌性和化學惰性,良好的工藝性(切削加工、鍛造和熱處理等),并不易通常當材料硬度高時,耐磨性也高;抗彎強度高時,沖擊韌性也高。

但材料硬度越高,其抗彎強度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強度和沖擊韌性,以及良好的可加工性,現(xiàn)代仍是應用蕞廣的撕碎機刀片材料,其次是硬質合金。