折彎加工工藝在很多地方需要用到,是小零配件的必然程序，類如機箱機柜鋼板折彎。折彎加工的材料不銹鋼材料在進行折彎之后會有很強烈的回彈傾向，因為它不是低碳型鋼材。機箱機柜鋼板的折彎工序中會發(fā)生截面積變形產(chǎn)生變化，折彎半徑和鋼板厚度比例小，截面積外形變化大。在折彎加工時的彎曲線務必需要垂直于軋紋的方向，好規(guī)范的是將毛坯的光亮的亮面作為彎曲的表面，可以有效的減少外層拉裂。在機架上承接運動的導件是十分有必要的。

折彎的故障排除

Y軸運動：不改變滑塊是根據(jù)電氣原理圖測量的，以確定液壓系統(tǒng)故障或電氣系統(tǒng)故障。如果伺服閥通電，那就是液壓系統(tǒng)失靈，否則就是電氣系統(tǒng)故障。

為了保證液壓折彎機的正常使用，除了液壓彎管機的故障和維修外，我們應該知道液壓折彎機是如何保持注意以下事項的，對液壓折彎機的維護做簡單介紹。

機床的滑塊運動可分為四個過程，即啟動機器回零、快速驅(qū)動、工作行程和滑塊返回。

折彎加工不銹鋼的反彈確實很麻煩。由于許多原因

我的習慣是試著修正模具，改變度數(shù)有多大程度的變化，還要注意回彈、角度回彈和半徑回彈，具體情況具體分析。

sus301比SUS304反彈，在相同的情況下，304比301的反彈2度。此外，日本對臺灣的反彈率為301。

按照標準件折曲要求，內(nèi)R都在0.2—0.5之間，“V”槽幅寬約在板料厚度的4~6倍；若折邊尺寸太小時，可先折一合適鈍角后，再用大的“V”槽折夠90°；用長度少不低于300MM上下模取出機床中心，注意壓力要適當，避免壓壞模。

折彎加工尺寸精度的高低，一是取決于計算定位尺寸的精度與否，二是后定位規(guī)調(diào)整的合不合理。較長工件折彎時，要用多幾個定位規(guī)，且中間與兩邊要保持同一水平，以保證尺寸一致性及避免工件變形；小而短的折邊為防止定位擺動，應以較長的一邊反向靠位