無鹵阻燃材料越來越受重視，特別是無鹵阻燃尼龍材料，在汽車、電子電器行業(yè)廣泛被應(yīng)用，前景十分美好。

無鹵阻燃尼龍是典型的結(jié)晶型樹脂， 其結(jié)晶熔融溫度高，范圍窄，熔點(diǎn)明顯，熔融潛熱大是成型中需要充分考慮的。

   阻燃尼龍樹脂中酰腰基團(tuán)的親水性決定了尼龍樹脂易吸濕，而且吸水率≥0.1% 的情況下，尼龍熔體會(huì)發(fā)生胺解反應(yīng)，使制品變色，性能下降。水分的增加使尼龍材料拉伸性能、彎曲模量、沖擊強(qiáng)度下降。成型條件對(duì)無鹵阻燃尼龍制品的結(jié)晶度和球晶大小影響顯著，進(jìn)而對(duì)其力學(xué)性能、化學(xué)性能、電性能、熱性能造成影響。熔點(diǎn)高，熔限窄，熔點(diǎn)分別為：PA6：215℃，PA66：255℃，PA46：290℃。

PA6

主要應(yīng)用范圍：由于有很好的機(jī)械強(qiáng)度和剛度,多用于結(jié)構(gòu)部件；此外，耐磨損性好，還用于制造軸承。

注塑模工藝條件：

干燥處理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意，如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的，則容器應(yīng)保持密閉。如果濕度大于0.2%，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時(shí)；因此，它用來制作透明耐油，耐污染的容器，食品容器，高強(qiáng)度的開關(guān)等。如果材料已經(jīng)在空氣中暴露超過8小時(shí)，建議進(jìn)行105℃，8小時(shí)以上的真空烘干。

熔化溫度：230~280℃，對(duì)于增強(qiáng)品種為250~280℃。

模具溫度：80~90℃。模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度又影響著塑件的機(jī)械特性，對(duì)于結(jié)構(gòu)部件來說結(jié)晶度很重要，因此建議模具溫度在80~90℃。對(duì)于薄壁的，流程較長(zhǎng)的塑件也建議施用較高的模具溫度，增大模具溫度可以提高塑件的強(qiáng)度和剛度，但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm，建議施用20~40℃的低溫模具。對(duì)于玻璃增強(qiáng)材料模具溫度應(yīng)大于80℃。PA具有較高的耐磨性，它的耐磨性僅低于POM，而優(yōu)于其它尼龍。

聚酰胺(PA)是主鏈中含有酰胺基團(tuán)(—NHCO—)的雜鏈聚合物，分為脂肪族和芳族兩類。脂肪族PA如PA6、和PA66和、PA610，芳族PA如PA-6T、PPD-T(聚對(duì)二甲酰對(duì)二胺)均為線性結(jié)構(gòu)，屬于典型的熱塑性聚合物。目前塑料工業(yè)常用的是脂肪族PA，且PA的種類繁多但是合成原理及工藝基本相似。機(jī)筒溫度的設(shè)置對(duì)塑料的塑化和熔膠的快慢影響較大，機(jī)筒的中段溫度要高于熔點(diǎn)20--40℃、低于分解溫度20-30℃，前段溫度比中段溫度低5-10℃，后段（加料段）溫度比中段溫度低20-50℃。

PA尼龍的工藝特性

雖然尼龍品種多樣，并各有特點(diǎn)，但由于其分子結(jié)構(gòu)中一般都含有酰胺基團(tuán)，所以它們之間有著相似的成型特點(diǎn)。下面會(huì)具體介紹一下尼龍的吸水性、結(jié)晶性、流動(dòng)性、熱穩(wěn)定性和收縮率。

吸水性：尼龍類樹脂都有從空氣中吸收水分的傾向，吸水程度因品種不同而各有差異。PA6吸水率1.2%-3.0%，PA66在0.9%-2.0%。另外，尺度穩(wěn)定性對(duì)制品性能也有影響，當(dāng)吸水率為1%時(shí)，尼龍6的尺寸變化率為0.2%，尼龍66為0.25%。因此，對(duì)于尺寸要求比較高的制品，應(yīng)當(dāng)選擇吸水性較低的品種。PA66簡(jiǎn)介PA66是白色半透明的材料簽別：用PA66與鹽酸在110℃加熱4小時(shí)，有少量白色已二酸結(jié)晶沉淀析出。