油脂脫臭，油脂脫臭是利用油脂中臭味物質(zhì)與甘油三脂肪酸酯揮發(fā)的差異，在高溫和高真空條件下借助水蒸氣蒸餾脫臭味物質(zhì)的工藝過程。水蒸氣蒸餾（又稱汽提）脫臭的原理，系水蒸氣通過含有臭味組分的油脂，汽-液表面相接觸，水蒸氣被揮發(fā)的臭味組分所飽和，并按其分壓的比率逸出，從而達(dá)到脫除臭味組分的目的。

　熬煉油設(shè)備是具備優(yōu)良的工藝性能和機(jī)械性能的生產(chǎn)設(shè)備，是保證生產(chǎn)連續(xù)有效穩(wěn)定運(yùn)行的前提條件，對(duì)提高產(chǎn)品的質(zhì)量也起著重要作用。國外的油脂生產(chǎn)企業(yè)和國內(nèi)的外資企業(yè)都十分重視油脂設(shè) 備的生產(chǎn)設(shè)備的裝備水平通常都很高。

　　經(jīng)過熬煉油設(shè)備精煉之后的食用油，酸價(jià)低，有非常好的穩(wěn)定性。熬煉油設(shè)備采用先進(jìn)的工藝，能使油脂精煉之后大大加強(qiáng)儲(chǔ)存能力，可以保證長時(shí)間的儲(chǔ)存而不會(huì)出現(xiàn)變質(zhì)的情況?？够芰?qiáng) ，即使是溫度在接近二百度的情況下也不易發(fā)生氧化和熱分解熱聚合等劣變，大大提高食用油的質(zhì)量。

在動(dòng)物油熬油設(shè)備制造過程中，如果是想要有效的解決耐高溫的難題的話，對(duì)于其密封材料，以及導(dǎo)電和導(dǎo)磁材料方面，都是需要我們特別進(jìn)行選擇的。要知道，在蒸汽管道的銹蝕情況，是極為的嚴(yán)重的。  

不管是在那些傳統(tǒng)的動(dòng)物油熬油設(shè)備的使用過程中也好，還是在那些動(dòng)物油熬油設(shè)備使用過程中也好，如果不能很好的解決耐高溫的難題的話，對(duì)我們的實(shí)際操作是有著很大的影響的。  

一般來說，我們?cè)趯?shí)際的使用過程中，如果是對(duì)于那些油品的粘度差異很大的情況的話，我們是選用不同結(jié)構(gòu)的電磁閥來進(jìn)行使用，如若不然的話，動(dòng)物油熬油設(shè)備在實(shí)際的使用過程中，是很難解決耐高溫的情況的。

如果胡麻油脂中存在大量的膠質(zhì)雜質(zhì)，加熱會(huì)導(dǎo)致食用油產(chǎn)生沉淀物，起泡，發(fā)苦，影響油脂品質(zhì)。牛油熬油設(shè)備膠性雜質(zhì)中的磷脂會(huì)吸附蛋白質(zhì)、糖基甘油二酯、粘液質(zhì)和微量金屬例子等，而磷脂與油脂相比含有更高的親水性，利用這一點(diǎn)在油脂中加入適量的熱水或者稀堿、鹽等攪拌均勻，牛油熬油設(shè)備可以使磷脂等吸水凝聚，較終與油脂沉降分離出來。