水阻柜運行過程：高壓開關(guān)柜合閘的同時，水阻柜接收到高壓開關(guān)柜的合閘信號，水阻柜動極板自上而下開始運行，在設(shè)定的時間內(nèi)動極板運動過程中電阻值逐漸下降，當(dāng)電阻接近于零時，通過一個限位開關(guān)，使水阻柜內(nèi)的真空接觸器吸合，將水電阻短接掉，電機啟動完成，經(jīng)過幾秒后，動極板自動復(fù)位至原始狀態(tài)，等待一下次啟動。如水阻柜在預(yù)定的時間內(nèi)起動沒有完成就會發(fā)出一個故障報警信號，自動切斷開關(guān)柜，確保電機不開路。它可廣泛用于水泥、化工、鋼鐵、冶金、礦山等行業(yè)90～10000KW異步電動機的起動。

液阻柜也叫水阻柜或者說水電組啟動柜，是一款比較傳統(tǒng)的軟啟動設(shè)備，具有經(jīng)濟耐用的特點，在市場上應(yīng)用比較多，適用于3-10kv的大中型鼠籠式電機或同步電動機的軟啟動裝置。工作原理是：在電機的定子回路傳入一特質(zhì)的可控液體電阻，液體中有兩塊正相對的極板，隨著事先設(shè)定好的程序極板在伺服電機的帶動下，阻值由大到小，液體阻值也平滑建設(shè)，啟動過程中電機的電流維持在額定電流的3.5倍以內(nèi)，啟動完成后，旁路接觸器吸合，液體電阻自動切除，整個啟動過程中對電網(wǎng)無沖擊，無諧波污染。10、若起動電流過大或難以起動，則須根據(jù)情況調(diào)整電解液的濃度。

 熱敏電阻啟動柜也叫熱變電阻啟動柜，電阻也是液體電阻，在控制原理上與液阻柜有所區(qū)別，市場上應(yīng)用一般。也適用于3-10kv的大中型鼠籠式電機或同步電動機的軟啟動裝置。工作原理是：電機的定子回路傳入特質(zhì)的液體電阻，當(dāng)電阻通入電流后，電阻體溫度逐步升高，二電阻值逐步減小，從而使電機端電壓逐步升高，啟動轉(zhuǎn)矩逐步增加，以實現(xiàn)電機平穩(wěn)啟動且降低啟動電流的目的。安裝傾斜度≤5℃技術(shù)參數(shù)額定電壓（KV）：3，6，10工頻耐受電壓（KV/Min）：25，30／32，38／42（相對地）12，15，18（同相間）起動電流倍數(shù)：2－3。

一般地，籠型電機直接起動電流大約為電機額定電流的5~7倍，過大的起動電流沖擊將對電網(wǎng)、負載及電機本身產(chǎn)生較大的影響；②當(dāng)起動柜PLC發(fā)出允許起動信號后，按下一次柜合閘按鈕此時一次柜開關(guān)合閘，起動柜極板自上而下運行至下限位置時，短接接觸器吸合，PLC起動信號消失，并發(fā)出運行信號，表明起動及運行正常。同時短時壓降可能大于15%甚至更大。如此一來，嚴(yán)重影響到同臺變壓器供電的其它負載。同時過大的壓降，導(dǎo)致電機端電壓過低，起動轉(zhuǎn)矩不夠，電機起動失敗；過大的起動電流使電機內(nèi)部過熱，電機溫升過高，加速電機繞組絕緣過熱老化。

  籠型電動機直接起動時，起動電磁轉(zhuǎn)矩約為額定電磁轉(zhuǎn)矩的1.4~2.4倍。直接起動產(chǎn)生較大的機械沖擊，會使整個傳動系統(tǒng)受到過大的扭矩力沖擊，容易損壞設(shè)備或縮短設(shè)備的使用壽命。如轉(zhuǎn)子籠條斷裂、變速箱齒輪打壞、轉(zhuǎn)軸變形等等。主電機起動時，由于串入的電阻較大，限制了起動電流，同時增大了起動轉(zhuǎn)矩，由于極板之間的距離不會產(chǎn)生突變，而其他條件不變的情況下，液體電阻的阻值與極板之間的距離近似線性關(guān)系，所以液體電阻的變化是平滑的，因而電流的變化也是平滑的。因此在很多工況中，如空壓機組、風(fēng)機水泵類負載，并不需要太大的起動轉(zhuǎn)矩，所以要設(shè)法減小起動電磁轉(zhuǎn)矩。

  因而在電動機起動的實際工程設(shè)計與應(yīng)用中，我們總是試圖滿足以下幾個方面：

   ①初始起動電磁轉(zhuǎn)矩小，起動過程平均電磁轉(zhuǎn)矩足夠大；

   ②盡可能地限制電機起動電流；

   ③起動設(shè)備安全可靠，操作方便，經(jīng)濟實惠；

   ④起動過程功耗小，無諧波污染等等。 2 高壓籠型電動機液態(tài)軟起動產(chǎn)品原理與性能