2QV-AF泡沫泵高鉻配件吸水室。吸水室的流道，一般的形式是收縮、 轉(zhuǎn)彎，有時容易出現(xiàn)死水

區(qū)。液體在吸水室內(nèi)有沿程損失和旋渦損失，但因為吸水室內(nèi)流速較慢，因此這部分水力損失所占的比重不大。

2)葉輪。葉輪存在三種損失:一是沿程損失;二是在工作點偏離工沉?xí)r，葉輪進口處的沖擊損失;三是兩相鄰葉片組成的擴散流道的擴散損失。

3) 壓水室。液體進入壓水室時有沖擊損失，有擴散、轉(zhuǎn)彎等損失。泵內(nèi)液體在葉輪和壓水室中水力損失的比例很大。用比轉(zhuǎn)速ns =90的多級泵的節(jié)段為模型，進行水力損失分析，通過實驗測量，葉輪及壓水室中的水力損失如圖1-23所示。各部位的水力損失結(jié)果列于表1-1中。從表1-1可看出，葉輪和導(dǎo)葉中的水力損失幾乎是相等的。在國際市場，2005年公司辦理了自營進出口權(quán)，截止2017年，國外客戶遍全球80多個國家和地區(qū)，海外代理商43個。因此，應(yīng)同等重視葉輪和導(dǎo)葉的設(shè)計。導(dǎo)葉中的水力損失，轉(zhuǎn)彎處4-5的損失，因此在設(shè)計時應(yīng)注意:一是減慢轉(zhuǎn)彎處的流速，二是轉(zhuǎn)彎不要太急。雖然在泵軸向由于軸向尺寸的限制，又是360°的轉(zhuǎn)彎，但在圓周方向是可以考慮如何降低水力損失的。2QV-AF泡沫泵高鉻配件

內(nèi)殼體高壓端與低壓端分開結(jié)構(gòu) 由于外簡體是圓形的，承壓能力很強(大)，加之段與段密封較好，故一般泵可以不分高壓端和低壓端，但有的泵分開了，分開時必須注意下列問題:

圖5-41a所示為采用某一中段端面壓靠著簡體內(nèi)止口臺階，中間加纏繞墊或蝶形彈簧，將筒體內(nèi)高低壓分開的結(jié)構(gòu)。當受熱時，內(nèi)殼體膨脹，由于補償器的補償，可保證其密封不會松開。這種結(jié)構(gòu)，如果單從高低壓分開面或單從吸入函體密封與泵補償器來看，當膨脹時，均能達到補償作用，越壓越緊。如果我們從吸入函體密封與高低壓分開面這段距離來看，當內(nèi)殼膨脹時，因為吸入的體到高低壓分開面這段距離有多個中段，這些中段膨脹的總值遠遠大于上面值，高低壓分開面與補償器的距離補償勢必使高低壓分開面脫離，有松開密封的趨勢，起不到高低壓分開的作用。主營產(chǎn)品為AH（R）、M（R）、HH、L、G、S（R）、F、ZGB、ZJ、YTZ、ZBD、DT、TL、LC等型渣漿泵。這里推輝圖5-41所示結(jié)構(gòu)，它是內(nèi)殼體某中段外徑加0形圈，壓力高時加金屬擋圈。它可以在外簡體內(nèi)滑動，這種0形圈膠料溫度為200°C靜密封壓力可達100MPa，特殊訂貨還可以高，對鍋爐給水泵來說是不成問題的。

泵之支腳固定    

(1)殼體底腳支撐固定  殼體底腳支撐固定如圖5-24所示。輸送介質(zhì)溫度t≤100、揚程不高及轉(zhuǎn)速也不高的泵，一般采用單殼體底腳支撐結(jié)構(gòu)。這種泵吸入段、吐出段底腳支撐各用一個或兩個螺栓緊固在底座上。

(2)吸入段和吐出段水平中心支撐的固定

1)吸入段(端)支腳固定。單殼體吸入段和雙殼體吸入端泵支腳固定:每側(cè)(邊)除用一個或兩個螺栓把緊外，還要在兩側(cè)支腳平面上裝錐銷或在兩側(cè)支腳外側(cè)與泵座(或泵支架)平面結(jié)合處橫向加騎縫平鍵或加圓柱定位銷，目的在于熱膨脹時不讓泵機組沿軸向往電動機方向移動。是以效率點的性能參數(shù)來計算的，所以設(shè)計泵時，原則上是將給定的參數(shù)作為效點的參數(shù)來處理。

2) 吐出段(端)支腳固定。單殼體吐出段和雙筒體吐出端泵支腳固定:每側(cè)(邊)除用一個或兩個螺栓把緊外，兩側(cè)(邊) 支腳平面上還要有軸向橢圓形連接孔;有的兩側(cè)(邊)支腳與泵座或支架加軸向平鍵，目的在于熱膨脹時讓機組沿軸向移動。

這里需要注意的是:單殼體吸入段和吐出段的水平泵支腳一般為鑄件，當其為鍛件時，則是焊接在泵上的，如雙筒體前后段泵支腳均為焊接件。

2.殼體底 部的導(dǎo)向鍵

雙簡體底部、單殼體吸入段和吐出段底部或兩級泵殼體底部，在輸送介質(zhì)溫度t≥100C時，一般前后 要加導(dǎo)向鍵。