邁德樂(lè)噴霧系統(tǒng)廣州有限公司——高壓水槍噴頭報(bào)價(jià)

螺旋噴嘴的特點(diǎn)

1、螺旋噴嘴中有一個(gè)葉片，它使液體通過(guò)葉片的傳導(dǎo)沿著順時(shí)針或逆時(shí)針流動(dòng)，而離心力是由水的壓力產(chǎn)生的，形成錐形噴霧。螺旋式噴嘴不同。螺旋式噴嘴是典型的沖擊分散噴霧裝置。噴管沒(méi)有結(jié)構(gòu)。它有一個(gè)開(kāi)放的渠道。水流經(jīng)過(guò)螺旋界面，所以產(chǎn)物被層層注入。

2.不易堵塞，因?yàn)槁菪絿娮鞗](méi)有內(nèi)部結(jié)構(gòu)，雜質(zhì)可以大量通過(guò)噴嘴而不被堵塞，這無(wú)疑是廢氣和廢水zui好的解決辦法。污水中雜質(zhì)含量較大，采用螺旋噴管處理。

多層噴涂，傳統(tǒng)的120度螺旋噴管有3-4層界面，有些角甚至有多層界面。在每一個(gè)界面上形成一個(gè)錐形噴涂面。

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碳化硅螺旋噴嘴

噴管的種類(lèi)很多，按材料的不同可分為不銹鋼噴管、塑料噴管、陶瓷噴管、碳化硅噴管、黃銅噴管等，按用途和形狀可分為螺旋噴管、扇形噴管、霧化噴管、脫硫噴管等。其性能各不相同，應(yīng)用場(chǎng)合不同，使用效率也不同，今天我們主要介紹一下螺旋噴嘴。

如何選擇噴嘴？

如果工作環(huán)境過(guò)高，建議使用非塑膠材料的噴嘴，如不銹鋼螺旋噴嘴。由于工作溫度過(guò)高，選擇的又是塑膠噴嘴，則塑膠會(huì)因加熱而變形，從而影響噴嘴的效果。

如果噴出的液體有很強(qiáng)的化學(xué)性質(zhì)，建議使用非金屬材料，比如陶瓷噴嘴，碳化硅螺旋噴嘴。在金屬材料中，物體極易與化學(xué)系強(qiáng)的液體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，造成噴嘴嚴(yán)重腐蝕，導(dǎo)致噴霧效果不佳。

如果用螺旋噴嘴噴磷化液的話(huà)，那么我們可以選擇的噴嘴材料一般都是耐酸性不銹鋼，如不銹鋼螺旋噴嘴。對(duì)于塑膠噴嘴，由于它的耐酸性很差，不推薦使用。

碳化硅噴嘴材料

它具有優(yōu)異的高溫性能，可作為碳化硅制品的粘結(jié)劑。氮化結(jié)合碳化硅制品是近20年來(lái)發(fā)展起來(lái)的高新技術(shù)碳化硅材料。制備方法為：將15%-25%細(xì)硅粉加入碳化硅顆粒中，在高溫爐中通入高純氮?dú)?，以一定的溫度和壓力曲線(xiàn)控制氮化反應(yīng)燒結(jié)，將硅和滲入的氮結(jié)合在一起，形成致密的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。所以氮化硅結(jié)合碳化硅制品具有優(yōu)良的物化性能和高溫性能。從1.5寸碳化硅噴嘴120度的氮化硅和碳化硅材料特點(diǎn)來(lái)看，脫硫噴嘴主要采用兩種材料：1.氮化硅與碳化硅的結(jié)合；

涂裝前處理線(xiàn)上噴嘴的選用

噴管的選擇依據(jù)：噴管類(lèi)型，噴管角度，流量，壓力，覆蓋面積，沖擊，粘度，溫度，材料，安裝方式等。如扇形噴嘴：噴霧滴粒度大，沖擊力大，更適合于脫脂、洗滌、除銹等工序。中空錐形噴嘴：噴霧液滴粒度小，霧化效果好，水粒子細(xì)密均勻，沖擊力比較小，適合于磷化工藝。

噴管排布：在由工件外廓尺寸組成的環(huán)形管內(nèi)，按一定順序安裝多個(gè)噴管，將工件包圍，使工件通過(guò)噴淋區(qū)時(shí)，所有表面都能被槽液噴洗，整個(gè)噴淋區(qū)應(yīng)均勻布置，保證噴洗的工藝時(shí)間和效果。噴管與工件之間的距離，應(yīng)在 i佳擴(kuò)散射程內(nèi)，為此，噴管與噴嘴的布縫要合理。噴管與噴管之間的距離為250~300 mm，交叉排料時(shí)，噴管與工件之間的距離zui好不要小于250 mm。

噴嘴的差別

圓筒形噴嘴：這種類(lèi)型的噴嘴是在圓錐形收斂型噴嘴的基礎(chǔ)上發(fā)展而來(lái)的，是一種比較常見(jiàn)的連續(xù)水射流噴嘴。常用的這種噴嘴有：典型的高壓噴嘴，槍l管圓柱形噴嘴等。

扇形噴管：扇形噴管?chē)姵龅纳淞鞑粌H是扁平的，而且非常均勻，射流密度好，擴(kuò)散角可任意改變，靈活性高。此外，扇形噴嘴的清洗面積比圓柱形噴嘴要大得多。其中zui大的缺點(diǎn)是：由于高壓水射流的過(guò)度擴(kuò)散，造成射流能量損失和沖擊壓力損失十分嚴(yán)重，因此在實(shí)際工作中往往需要較高的壓力，例如與超高壓水射流設(shè)備配套使用。

噴嘴與切割品質(zhì)的關(guān)系：

噴管中心與激光中心軸線(xiàn)不同對(duì)切割質(zhì)量的影響

影響切口截面，當(dāng)切口氣體噴出時(shí)，造成氣體量不均勻，使切口截面更容易出現(xiàn)一邊有熔漬，另一邊無(wú)的現(xiàn)象，對(duì)切口3 mm以下的薄板，其影響較小，在切口3 mm以上的薄板時(shí)，影響較大，有時(shí)造成無(wú)法切口。

影響尖角質(zhì)量，在切削有尖角或小角度的工件時(shí)，易出現(xiàn)局部過(guò)熔，切削厚板時(shí)，不能切削。

影響穿孔，在穿孔時(shí)不穩(wěn)定，時(shí)間不容易控制，穿厚板會(huì)引起過(guò)熔，而且穿透條件不容易掌握，對(duì)薄板的穿孔影響不大。

總之，噴嘴中心與激光的同心度是影響切削質(zhì)量的重要因素之一，尤其是當(dāng)工件較厚時(shí)，同心度的影響更大。為了得到更好的切削截面，必須調(diào)整噴管中心和激光同心度。注：當(dāng)噴嘴變形或噴嘴有焊縫時(shí)，對(duì)切削加工質(zhì)量的影響不變。所以噴嘴要小心放置，不能損壞，以免變形。焊縫噴頭應(yīng)及時(shí)清理。在制造和安裝中對(duì)噴嘴的質(zhì)量有較高的精度要求。噴管質(zhì)量差，造成切口情況改變，應(yīng)及時(shí)更換。