為移印機選擇合適的移印油墨在移印加工過程中很重要的一個環(huán)節(jié)，這里涉及到的承印物的材質問題，一般的材質都在油墨廠里面很容易就找到相對應的移印加工油墨，而有一些環(huán)保材料，這些材料密度較大，一般是很難上油的，這里就需要注意在加工工序中加入一些處理方式了，選擇好油墨的品種之后對油墨的使用也是有很多的學問，比如以何去避免油墨拉絲或出現(xiàn)的、s眼，這些都是很重要的，而移印機選擇合適的油墨還要跟據(jù)移印機的機構不同而有所不同，移印機有油盤式和油盅式的，如果快干型的移印油墨用到油盤式移印機加工，這里要注意的就是油墨的揮發(fā)性，—理l想選擇就是油盅式的移印機，這類移印機在生產加工過程中比較環(huán)保，對移印員工身體影響不大，同樣也有利于生產環(huán)境的改善。要是用油盅式移印機那么移印油墨的選擇可謂是又不一樣了。承印物的種類也大相徑庭，實際上它們之間差別要遠遠大于相似之處。這里面的相關因影還是需要有專業(yè)的移印絲印加工師傅來操作移印機。

二 移印機印刷過程中出現(xiàn)的問題及解決方法 1 油墨刮1刀將油墨涂敷到蝕刻之凹處﹐然后再回程時刀片將鋼板上的油墨刮回油墨容器中﹐留在蝕刻之油墨蒸發(fā)后可增加其表面粘度。 2 印刷頭向下移動與印刷之蝕刻接觸。 3 印刷頭上升時將蝕刻內的油墨吸在膠頭上。 4 在印刷頭處鋼板上移動到印刷件之過程中﹐附著之油墨溶劑逐漸揮發(fā)﹐使油墨之粘度再度提高﹐印頭會停留印刷物上方之水平位置。此外，膠頭的中心最1好壓在無圖或少線條的鋼板圖文中，以避免膠頭中心點，由于壓力過大而形成白點。 5 印刷頭向印刷件壓下﹐使其附著之油墨轉移到印刷物之表面。 6印刷頭再度上升回到印刷板之原來位置。

1.固定油盤和油盅

大多數(shù)移印機，尤其是大型移印機，一般都使用固定油盤和油盅，這類移印機的機械構造比較簡單卻很堅固。移印頭的進出由滑行組件帶動，由于印頭滑行組件所產生的撞擊，無可避免地會產生移印頭的震動，從而限制機體的印刷速度。

2.活動油盤和油盅

活動油盤和油盅的印頭只作上下移動，不存在機械撞擊，印頭的震動也減少了，因此，大部分高速度移印機都使用活動油盤和油盅。

印刷過程

移印機可分為開放式油盆和密封式油杯系統(tǒng)，膠頭行程動作在兩種系統(tǒng)上的運作一樣。

1.開放式油盤

（1）當移印頭向前移，撥油棒把圖案蝕刻印刷板注滿油墨。

（2）當移印頭向后移，刮1刀將鋼板上多余的油墨刮去，只剩下圖案蝕刻部分的油墨。

2.密封式油杯系統(tǒng)

（1）當油杯向前推送，杯內油墨被送至印刷板上蝕刻的位置上，油墨填滿其中。

（2）當油杯返回后，油杯的陶瓷環(huán)會像刮1刀轉移印刷的原理與凹版印刷相似，工具包括硅膠移印膠頭、曬有圖案的印刷版（鋼或纖維）和油墨，可印制各種極細的線、字體和圖案，甚至四色1網版影像。無論印刷品表面是凹是凸還是不規(guī)則，依然能印刷出理想效果，例如在高爾夫球上印刷四色商標便是移印機的其中一項專長。一般把多余油墨徹底刮走。作業(yè)時選用的開油水太快干，請選稍慢干一點的開油水，也可加抗拉絲劑，如果這樣不能解決問題，只能換油墨了，三。

移印的五個主要元素

1.密封油杯：集密封式儲存油墨及刮除多余油墨的功能于一身。

2.印刷膠頭：這是把油墨從印刷板傳送到產品表面的媒體。

3.印刷板：蝕刻印刷圖案。

4.油墨：根據(jù)印品要求確定顏色。

  “移印機”這個名稱來自“移印法”是利用顯影的方法把圖案準確地曬蝕在研磨過的鋼板上，然后涂上油墨，刮凈表面余墨，用軟性膠頭把留在鋼板上蝕刻處的圖案油墨沾上，轉移到物件上。    首先將油墨噴涂在蝕刻板上，然后用一把可伸縮刮1刀將多余的油墨刮掉。這時，留在被蝕區(qū)域的油墨中的溶劑揮發(fā)并形成膠狀的表面，而后膠頭下降到蝕刻板上，吸上油墨。1理想的情況是蝕刻板上的所有油墨全部被轉印到被印物體上，在生成過程中(接近10微米或0.01毫米厚的油墨附著被轉印到基質上)膠頭印刷容易受空氣、溫度、靜電大小等影響。 如果從蝕刻板到轉印膠頭，到基質的整個過程中，揮發(fā)速度和溶解速度正好控制在平衡狀態(tài)，那幺才算是進行了成功的印刷。 如果蒸發(fā)太快，油墨被吸收前就已干涸。如果蒸發(fā)太慢，油墨表面尚未形成膠狀，不易使膠頭和基質附著。印刷圖案的尺寸大小印刷圖案的大小直接關系的是印刷的壓力及鋼板的尺寸，例如：通常100x100MM（標準）鋼板以放在油盤機上面的話z大印刷面積為：75X75MM。請聯(lián)系我們，玩具：玩具火車、洋娃娃、積木等文化：鋼筆、鉛筆等。