聯(lián)軸器主要功能就是把兩軸聯(lián)接在一起，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)兩軸不能分離，只有機(jī)器停車(chē)并將聯(lián)接拆開(kāi)后，兩軸才能分離。聯(lián)軸器可分為剛性聯(lián)軸器，撓性聯(lián)軸器。其中萬(wàn)向聯(lián)軸器屬于撓性聯(lián)軸器，能夠傳遞運(yùn)動(dòng)和轉(zhuǎn)矩，而且具有不同程度的軸向、角向補(bǔ)償性及徑向。

    在使用萬(wàn)向聯(lián)軸器的時(shí)候，有時(shí)會(huì)產(chǎn)生振抖，導(dǎo)致萬(wàn)向軸器發(fā)生振抖的現(xiàn)象原因主要有以下幾個(gè)方面的原因所造成的： 

（1）萬(wàn)向聯(lián)軸器上的平衡片或元件未進(jìn)行動(dòng)平衡補(bǔ)償。 

（2）裝配時(shí)，同一萬(wàn)向聯(lián)軸器兩個(gè)萬(wàn)向節(jié)不在同一平面。

 (3)萬(wàn)向聯(lián)軸器彎曲、軸管凹陷、傳動(dòng)軸裝配時(shí)未將標(biāo)記對(duì)正或萬(wàn)向聯(lián)軸器萬(wàn)向叉和花鍵軸與軸管焊接時(shí)歪斜，破壞了原件的動(dòng)平衡。

鼓形齒聯(lián)軸器的外殼是否可以移動(dòng)呢?

鼓形齒聯(lián)軸器的外殼是可以移動(dòng)的，鼓形齒聯(lián)軸器的外齒分為直齒和鼓齒，鼓形齒聯(lián)軸器可以允許大的角度位移，改善齒的接觸條件，提高傳遞扭矩的能力，并延長(zhǎng)使用壽命，當(dāng)存在角度位移時(shí)，沿齒寬的接觸狀態(tài)。

鼓形齒聯(lián)軸器屬于剛性柔性聯(lián)軸器，由具有相同齒數(shù)的內(nèi)齒圈和與外齒相連的法蘭半聯(lián)軸器組成，其外齒分為直齒和鼓齒，鼓齒聯(lián)軸器可以允許更大的角位移，可以改善齒的接觸條件，提高傳遞扭矩的能力，延長(zhǎng)使用壽命。蛇簧聯(lián)軸器生產(chǎn)廠家

    用加熱的方法使梅花聯(lián)軸器受熱膨脹或用冷卻的方法使軸端受冷收縮，從而能方便地把輪胎聯(lián)軸器裝到軸上。這種方法比靜力壓入法、動(dòng)力壓入法有較多的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)于用脆性材料制造的輪轂，采用溫差裝配法是十分合適的。

    溫差裝配法大多采用加熱的方法，冷卻的方法用的比較少。加熱的方法有多種，有的將輪轂放入高閃點(diǎn)的油中進(jìn)行油浴加熱或焊槍烘烤，也有的用烤爐來(lái)加熱，裝配現(xiàn)場(chǎng)多采用油浴加熱和焊槍烘烤。蛇簧聯(lián)軸器生產(chǎn)廠家

    膜片聯(lián)軸器的靜力壓入法是依據(jù)所需壓入力的巨細(xì)，選用千斤頂、夾鉗、或手動(dòng)機(jī)動(dòng)的方法進(jìn)行安裝。 膜片聯(lián)軸器靜力壓入法一般用于錐形軸孔。由于膜片聯(lián)軸器的靜力壓入法在使用時(shí)遭到壓力的約束，在機(jī)械量較大時(shí)，再給其施加壓力比較困難。

    需求提出的是，膜片聯(lián)軸器靜力壓入法在壓入過(guò)程中可能會(huì)切去膜片聯(lián)軸器與軸之間不平的細(xì)小的凸峰，使之遭到破壞。因此，建議使用膜片聯(lián)軸器的其它兩種安裝方法。蛇簧聯(lián)軸器生產(chǎn)廠家