移動式升降機的高配置要求

如今，在不少的高空維修項目中均能看到移動式升降機的身影，使用方便可靠，可選，能應(yīng)用在不同的領(lǐng)域中。不同的廠家有不同的生產(chǎn)工藝，自然造就了不同的配置。下面升降平臺跟大家分享移動式升降機的高配置要求：

高配置的升降機一般均使用好的材料，如錳鋼或是高強度鋁合金；設(shè)結(jié)構(gòu)設(shè)計精度高，少許精度缺少將會造成升降機的搖晃過大，降低了平臺的穩(wěn)定性，從而造成人員的傷亡。

安全配置上要求每臺升降機需要有安全開關(guān)，一般的操作使用流程可分為插鑰匙操作，因為這樣將會避免讓無關(guān)人士使用操作不當(dāng)導(dǎo)致升降機危機。

當(dāng)升降機無法升降的時候我們可以使用壓力閥，放掉壓力后升降機將會自動緩慢下降到自身高度中，在這種情況我們需要冷靜鎮(zhèn)的尋求他人幫助

移動式升降機的液壓系統(tǒng)平衡

移動式升降機的兩個油缸間距為2.5m，提升高度為1.2m，車前部比車后部重300kg，兩個活塞在偏載條件下要求上升和下降必須同步平衡運行。根據(jù)這種特殊要求應(yīng)用等量式分流一集流閥控制動作的平衡。當(dāng)分流閥接入油路后進口壓力p分成兩個并聯(lián)支路，經(jīng)過兩個完全相同的定節(jié)流孔4、4′，4、分別進入室a、b，然后由變節(jié)流口A及B分別接到兩個并聯(lián)油缸的進口處。

 分流時，進口壓力p大于a室壓力pa（或b室壓力pb）此壓力差將換向活塞1分開，處于分流狀態(tài)。當(dāng)外負(fù)載不相同時，如A出口壓力pA增大，引起a室壓力pa瞬時增大，即化pa＞pb閥芯離開中間位置向右移動，于是分流變節(jié)流口2開大，右側(cè)變節(jié)流口2′關(guān)小，使流經(jīng)B口的油液節(jié)流壓力降增加，使b室壓力增gao(B腔負(fù)載壓力不變）直至a、b兩室的油液壓力相等(pa=pb)時。閥芯停在新的位置上，使p-pa=p-pb。后兩個油缸內(nèi)的壓力達到平衡，則QA=QB。所以不管A口、B口的負(fù)載如何變化，總能達到等分流的作用。用負(fù)載壓力反饋的原理可補償因負(fù)載變化而引起流量的變化，后達到新的平衡。但是，它不能自動補償在負(fù)載變化的動態(tài)過程中所積累的位資誤差，只能起到控制流量分配的作用。

對于移動升降機的操作步驟，操作者應(yīng)首先檢查升降機的電氣和液壓油管，確保它們沒有問題。檢查后，就可以使用移動升降機工作。

　　移動升降機設(shè)備出廠前已經(jīng)過檢查、調(diào)試，各項技術(shù)指標(biāo)均符合技術(shù)要求。使用時請按照以下步驟操作。

　　1、打開支腿：所有支腿應(yīng)打開到擋板位置并支撐在地面上。如有必要，可通過支腿螺桿將支腿調(diào)整到水平位置。警告：未撐支腿，則嚴(yán)禁使用。

　　2、檢查：升降機初次長途運輸或放置時間過長，應(yīng)仔細(xì)檢查液壓油管及電器，確保液壓油管接頭處無漏水，電器接線無松動后方可使用。

　　3、試運行：按下平臺下方配電箱上的“升降”控制按鈕，上升至約2-3米時按下配電箱上的“停止”按鈕，檢查液壓油管、所有接頭和電路是否漏泄壓刮，并保證升降機在垂直和垂直后能繼續(xù)提升到移動升降機的較大高度。初次使用移動升降機或更換使用場所時，必須重復(fù)此步驟，在液壓升降機下點擊配電箱上的“下降”控制按鈕，升降機下降。

　　4、起升操作：升降機在第3步試運行1-3次后，確認(rèn)無異常，進行“提升”和“下降”工作。

　　a.升降機帶負(fù)載工作時，貨物應(yīng)置于工作臺面中心。  升降機 禁止在“上升”和“下降”過程中移動貨物。

　　b.升降機有人操作時，工作臺上的護欄活動門必須關(guān)閉并鎖定，以確保人員和貨物墜落。 升降機升降過程中禁止移動或搖晃。

　　c.當(dāng)升降機在一定高度停止工作時，必須按下工作臺面上“四重”控制手柄上的“停止”按鈕，鎖住平臺，防止從下方誤操作。

　　d.操作完成后，按下“下降”控制按鈕，按下停止控制按鈕，斷開與平臺連接的電源，收起支腿并妥善存放升降機，平臺將回落至原來的高度。

　　e.升降機在使用過程中，根據(jù)客戶不同的工作需要，有幾種不同的控制方式?，F(xiàn)將操作方法介紹如上，僅供使用時參考電動上、下控制系列。