打捆機(jī)護(hù)罩是能夠嚴(yán)防灰塵及切屑、硬沙粒等進(jìn)入軌道，減少硬質(zhì)顆粒狀的異物對(duì)滑動(dòng)軌面的損傷，能夠減少導(dǎo)軌因操作變形對(duì)加工精度的影響，保持機(jī)床加工精度。打捆機(jī)護(hù)罩表面應(yīng)光滑沒(méi)有毛刺和尖銳棱角，不應(yīng)成為新的危險(xiǎn)源；且防護(hù)罩不應(yīng)影響視線(xiàn)和正常操作，應(yīng)便于設(shè)備的檢查和維修。玻璃鋼配件是以玻璃纖維為增強(qiáng)材料，以合成樹(shù)脂為粘結(jié)劑、經(jīng)成型、固化制作而成。高強(qiáng)復(fù)合材料具有易成形、比重小、強(qiáng)度高、熱性能穩(wěn)定、電性能和吸聲性能好、耐腐蝕、溫差適應(yīng)范圍寬等特點(diǎn)，是目前較為理想的節(jié)能、防腐蝕車(chē)身材料。

打捆機(jī)護(hù)罩的設(shè)計(jì)理念：

三維圖的設(shè)計(jì)：設(shè)計(jì)并繪出其鈑金件的零件圖,其作用是用圖紙方式將其機(jī)床護(hù)板件的結(jié)構(gòu)表達(dá)出來(lái)；

繪制展開(kāi)圖：也就是將一結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件展開(kāi)成一個(gè)平板件；

其三：根據(jù)防護(hù)罩圖形的設(shè)計(jì)，開(kāi)始進(jìn)行各個(gè)部件的下料制造

1、剪床下料，是利用剪床剪出展開(kāi)圖的外形長(zhǎng)寬尺寸，若有沖孔、切角的，再轉(zhuǎn)沖床結(jié)合模具沖孔、切角成形。

2、小部件的沖床下料.是利用沖床分一步或多步在板材上將零件展開(kāi)后的平板件結(jié)構(gòu)沖制成形.其優(yōu)點(diǎn)是耗費(fèi)工時(shí)短,,可減少加工成本,在批量生產(chǎn)時(shí)經(jīng)常用到。

3、激光下料.是利用激光切割方式,在一塊鐵板上將其平板件的結(jié)構(gòu)形狀切割出來(lái)。

其四：機(jī)床護(hù)板翻邊攻絲，翻邊又叫抽孔,就是在一個(gè)較小的基孔上抽成一個(gè)稍大的孔,再在抽孔上攻絲，這樣做可增加其強(qiáng)度，避免滑牙，一般用于板厚比較薄的鈑金加工.當(dāng)板厚較大時(shí),如2.0、2.5等以上的板厚,我們便可直接攻絲,無(wú)須翻邊。

打捆機(jī)護(hù)罩是能夠嚴(yán)防灰塵及切屑、硬沙粒等進(jìn)入軌道，減少硬質(zhì)顆粒狀的異物對(duì)滑動(dòng)軌面的損傷，能夠減少導(dǎo)軌因操作變形對(duì)加工精度的影響，保持機(jī)床加工精度。防護(hù)罩表面應(yīng)光滑沒(méi)有毛刺和尖銳棱角，不應(yīng)成為新的危險(xiǎn)源；且防護(hù)罩不應(yīng)影響視線(xiàn)和正常操作，應(yīng)便于設(shè)備的檢查和維修。

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