可調(diào)夾具

湖北聯(lián)縱科技股份有限公司主營:1、機(jī)械加工設(shè)備夾具的設(shè)計(jì)、制造、安裝調(diào)試。2.加工和裝配生產(chǎn)線的工藝改造。3.非標(biāo)設(shè)備的研發(fā)和制造。4.進(jìn)口夾輔具的國產(chǎn)化。

可調(diào)夾具  某些元件可調(diào)整或更換，以適應(yīng)多種工件加工的夾具，稱為可調(diào)夾具?？烧{(diào)夾具是針對通用夾具和夾具的缺陷而發(fā)展起來的一類新型夾具。對不同類型和尺寸的工件，只需調(diào)整或更換原來夾具上的個(gè)別定位元件和夾緊元件便可使用。為使得機(jī)床加工能夠獲得更好的精度和穩(wěn)定性，氣動(dòng)卡盤也就成為了重要的一環(huán)。它一般又可分為通用可調(diào)夾具和成組夾具兩種。前者的通用范圍比通用夾具更大；后者則是一種可調(diào)夾具，它按成組原理設(shè)計(jì)并能加工一族相似的工件，故在多品種，中、小批量生產(chǎn)中使用有較好的經(jīng)濟(jì)效果。

數(shù)控車床夾具

安全

在工作中不需要電能，只靠永磁吸力夾持工件，防止了電磁系統(tǒng)在忽然斷電和拖線損壞時(shí)磁力喪失而顯示工件零落的風(fēng)險(xiǎn)。因此，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)對夾具方案進(jìn)行必要的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，以提高夾具在生產(chǎn)中的經(jīng)濟(jì)效益?？深A(yù)知的永磁夾緊力十分強(qiáng)大，每平方厘米可達(dá)16公斤力，并且恒定不變，更不隨時(shí)間的延伸而衰減，有極大的安全性。防止熱變形，可大大進(jìn)步零件的加工精度。

經(jīng)濟(jì)環(huán)保

只在在充磁和消磁進(jìn)程的1秒鐘內(nèi)使用電能，工作中不運(yùn)用任何動(dòng)力而能產(chǎn)生強(qiáng)勁、安全的力量，省去了傳統(tǒng)機(jī)械、液壓、氣壓夾具零碎中的電、液、氣路及蓄能器的配置，防止油、氣的泄露及夾緊螺栓的疲勞損傷和由此帶來的不安全隱患，節(jié)省了電能，既經(jīng)濟(jì)，又環(huán)保 。E、夾具的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)格化資料，包括國家標(biāo)準(zhǔn)、工廠標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格化結(jié)構(gòu)圖冊等。

數(shù)控車床自動(dòng)化夾具如何固定彎曲部件

使用傳統(tǒng)夾具固定纖薄部件可能會(huì)造成部件變形。因此，在精密切削和加工過程中，要使用一種非常規(guī)手段對薄片進(jìn)行固定。

　　有時(shí)要找到一種有效的加工工藝，棘手的莫過于是說明要將部件固定到什么程度。這對于鑄件和其他相對較薄的工件是挑戰(zhàn)性的，因?yàn)槭褂脗鹘y(tǒng)的機(jī)械系線夾可能會(huì)造成部件彎曲（即便是使用真空夾盤）。

　　數(shù)控車床自動(dòng)化夾具固定夾片時(shí)，操作人員須小心翼翼，不讓部件變形；否則，等完成加工，拿掉夾片之后，這些部件會(huì)回彈至自然狀態(tài)。若不能嚴(yán)格執(zhí)行固定操作，震動(dòng)也會(huì)對部件產(chǎn)生影響。因此數(shù)控加工中的夾具一般不需要導(dǎo)向和對刀功能，只要求具有定位和夾緊功能，就能滿足使用要求，這樣可簡化夾具的結(jié)構(gòu)。這樣就很難完成高質(zhì)量的表面拋光，并可能會(huì)重新設(shè)定切削參數(shù)，增加循環(huán)次數(shù)。

　　現(xiàn)在車間使用一種先進(jìn)的非典型技術(shù)，這種技術(shù)對于固定柔性部件尤其有效。粘合劑一旦通過紫外光線的作用固化后，工件就會(huì)牢固準(zhǔn)確地固定在基準(zhǔn)位置，且工件處于單品狀態(tài)。當(dāng)完成加工后，工件和夾持器易于分離，粘合劑殘余可通過快速蒸汽清洗清除。

　　將固定板安裝在機(jī)器的回轉(zhuǎn)臺(tái)上，操作員用粘合劑輕拍每個(gè)別針的頂部，并將紫外光源光導(dǎo)管插入基準(zhǔn)點(diǎn)上的3個(gè)夾持器上。固化每個(gè)夾持器需要30s。選用夾具時(shí)，通?？紤]以下幾點(diǎn)：1）盡量選用可調(diào)整夾具、組合夾具及其它通用夾具，避免采用專用夾具，以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。從而更方便地將其放進(jìn)剩下夾持器中，進(jìn)行粘合劑固化。當(dāng)回轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)回到合適位置上，就可以開始部件加工程序了。

　　加工完成以后，使用丁字扳手卸下夾持器，旋轉(zhuǎn)夾持器，清除工件的粘合力。從夾具上取下工件，使用便攜式蒸汽清洗設(shè)備進(jìn)行清洗操作，清除工件上的固化的粘合劑。工件固定加工之前，須使用金屬線尺或直尺將夾持器頂端的粘合劑刮除掉。