MVR降膜蒸發(fā)器產(chǎn)品優(yōu)勢

青島藍(lán)清源環(huán)保公司MVR降膜蒸發(fā)器產(chǎn)品優(yōu)勢：蒸發(fā)溫度低，低可控制在45-55°C，不發(fā)泡、不跑料、蒸發(fā)。換熱溫差小，可以達(dá)到溫和蒸發(fā)，不易結(jié)焦，非常適合熱敏性物料?？烧舭l(fā)濃度較高的、粘度較大（0.05-0. 45Pa*s）的物料，膜狀流動(dòng)，溫差損失小。無需蒸汽冷凝器，結(jié)構(gòu)流程簡單，可連續(xù)運(yùn)行，安全可靠。設(shè)備內(nèi)配CIP全自動(dòng)清洗管路，設(shè)備做工精密，完全做到無殘留、無死角。對乙醇溶液蒸發(fā)濃縮，可做到無泄漏、零排放。

MVR蒸發(fā)器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發(fā)器，MVR為單體蒸發(fā)器，集多效降膜蒸發(fā)器于一身，根據(jù)所需產(chǎn)品濃度不同采取分段式蒸發(fā)，即產(chǎn)品在一次經(jīng)過效體后不能達(dá)到所需濃度時(shí)，產(chǎn)品在離開效體后通過效體下部的真空泵將產(chǎn)品通過效體外部管路抽到效體上部再次通過效體，然后通過這種反復(fù)通過效體以達(dá)到所需濃度。不銹鋼mvr單效蒸發(fā)器專業(yè)生產(chǎn)廠家,不銹鋼mvr單效蒸發(fā)器專業(yè)生產(chǎn)廠家

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MVR蒸發(fā)器主要原理：

其工作過程是低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進(jìn)入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動(dòng)外，整個(gè)蒸發(fā)過程中無需生蒸汽。

　　多效蒸發(fā)過程中，蒸發(fā)器某一效的二次蒸汽不能直接作為本效熱源，只能作為次效或次幾效的熱源。如作為本效熱源必須額外給其能量，使其溫度(壓力)提高。蒸汽噴射泵只能壓縮部分二次蒸汽，而mvr蒸發(fā)器則可壓縮蒸發(fā)器中所有的二次蒸汽.溶液在一個(gè)降膜蒸發(fā)器里，通過物料循環(huán)泵在加熱管內(nèi)循環(huán)。初始蒸汽用新鮮蒸汽在管外給熱，將溶液加熱沸騰產(chǎn)生二次汽，產(chǎn)生的二次汽由渦輪增壓風(fēng)機(jī)吸入，經(jīng)增壓后，二次汽溫度提高，作為加熱熱源進(jìn)入加熱室循環(huán)蒸發(fā)。正常啟動(dòng)后，渦輪壓縮機(jī)（轉(zhuǎn)速為3000-5000r/min）將二次蒸汽吸入，經(jīng)增壓后變?yōu)榧訜嵴羝瓦@樣源源不斷進(jìn)行循環(huán)蒸發(fā)。蒸發(fā)出的水分終變成冷凝水排出。不銹鋼mvr單效蒸發(fā)器專業(yè)生產(chǎn)廠家

1.  

整個(gè)系統(tǒng)熱源形成閉路循環(huán)，溶液產(chǎn)生過飽和使晶核成長，當(dāng)晶核成長到較大晶體時(shí)沉降到結(jié)晶分離器底部，較小的晶核和物料一同流入換熱器繼續(xù)進(jìn)行蒸發(fā)。

2.  

強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)過四級除沫器濾除大部分霧沫液滴，再經(jīng)過汽液分離器后，純凈的二次蒸汽通過壓縮機(jī)壓縮后溫度上升，壓縮后的蒸汽進(jìn)入強(qiáng)制循環(huán)加熱器的殼程作為加熱熱源。

3.  

經(jīng)過濃縮的晶漿進(jìn)入離心機(jī)，在離心力作用下母液被分離出來排入母液罐，無機(jī)鹽結(jié)晶在料槽中直接包裝處理。不銹鋼mvr單效蒸發(fā)器專業(yè)生產(chǎn)廠家