由于SCR載體保持在潔凈煙氣狀態(tài)下運行，可采用高孔目數(shù)的陶瓷蜂窩載體，極大的減少了載體的用量；采用小流量，高霧化，矩陣式布置的尿素噴嘴，保證了脫硝工藝的高轉(zhuǎn)化效率和尿素的小用量；過濾精度高，透氣性好，機械強度高，耐腐蝕，壽命長，適合高溫使用，廣泛應(yīng)用于水泥窯、玻璃窯、陶瓷窯、化工廠等行業(yè)的高溫除塵，結(jié)合脫硝催化劑產(chǎn)品，實現(xiàn)除塵脫硝一體化的應(yīng)用。由于除塵脫硝流程布置緊湊，極大的降低了系統(tǒng)體積和路徑，減少了系統(tǒng)壓降和 溫降，降低了系統(tǒng)風(fēng)機的能源消耗，為預(yù)熱 回收提供了良好的熱源；由于多項先進技術(shù)的采用，降低了系統(tǒng)造價，提高了系統(tǒng)服役壽命，大大的降低了 系統(tǒng)運行成本。

脫硝技術(shù) 根據(jù)水泥窯氮氧化物的形成機理，水泥窯降氮減排的技術(shù)措施有兩大類： 一類是從源頭上治理?？刂旗褵猩蒒Ox。其技術(shù)措施：①采用低氮燃燒器；②分 解爐和管道內(nèi)的分段燃燒，控制燃燒溫度；③改變配料方案，采用礦化劑，降低熟料燒成溫度。 另一類是從末端治理。控制煙氣中排放的NOx，其技術(shù)措施：①“分級燃燒 SNCR”，國內(nèi)已有試點；同時脫硫脫硝技術(shù)能在同一套系統(tǒng)內(nèi)實現(xiàn)脫硫與脫硝，具有以下特點：①設(shè)備精簡，占地面積小。②選擇性非催化還原法（SNCR），國內(nèi)已有試點；③選擇性催化還原法（SCR），歐洲只有三條線實驗；③SNCR/SCR聯(lián)合脫硝技術(shù)，國內(nèi)水泥脫硝還沒有成功經(jīng)驗；④生物脫硝技術(shù)（正處于研發(fā)階段）。

同 時脫硫脫硝技術(shù)能在同一套系統(tǒng)內(nèi)實現(xiàn)脫硫與脫 硝，具有以下特點：①設(shè)備精簡，占地面積小。傳 統(tǒng)的聯(lián)合煙氣脫硫脫硝工藝一般是在除塵器前面加 裝脫硝裝置如選擇性催化還原（SCR）或選擇性非 催化還原（SNCR），從而實現(xiàn)聯(lián)合脫硫脫硝[3]。另外目前SCR脫硝的方式主要為“高溫高塵”式，這種布置方式大量的和SO2容易使催化劑，降低催化劑的使用年限，導(dǎo)致頻繁更換催化劑，增加了成本。這 種分級治理方式不僅設(shè)備多，而且占地面積大，不 如在同一套系統(tǒng)內(nèi)同時實現(xiàn)脫硫與脫硝的設(shè)備精 簡。