在干燥過程中，物料借助于圓筒的緩慢轉(zhuǎn)動，在重力作用下從高的一端向較低一端移動。筒體內(nèi)壁上裝有順向抄板，它不斷把物料抄起又灑下，使物料的熱接觸面大大增強，提高了煤泥烘干機干燥速率并促使物料向前移動。熱載體干燥物料后，通過旋風(fēng)除塵器收集其狹帶的粉塵后排空，廢氣經(jīng)旋風(fēng)除塵器后放空，煤泥烘干機是古老，成熟的干燥設(shè)備之一。

    國信煤泥烘干機的性能優(yōu)勢：

　 1.生產(chǎn)能力大，可連續(xù)操作;

　 2.結(jié)構(gòu)簡單，操作方便;

　 3.故障少，維修費用低;

　 4.適用范圍廣，可以用它干燥顆粒狀物料，對于那些附著性大的物料也很有利。

　 5.操作彈性大，生產(chǎn)上允許產(chǎn)品的產(chǎn)量有較大的波動范圍，不致影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

在煤泥烘干進行中，熱源是整個的生產(chǎn)動力，燃燒室是熱源的載體，能夠通過熱氣體本身的作用到達桶內(nèi)的熱風(fēng)是不穩(wěn)定也不均勻，鼓風(fēng)機的作用就是要把熱源能夠更加均勻穩(wěn)定的吸進來在排到烘干筒內(nèi)，這樣就可以保證在筒內(nèi)的溫度很穩(wěn)定。目前在生產(chǎn)中使用多的就是離心式的鼓風(fēng)機，在生產(chǎn)中還用到的是引風(fēng)機，引風(fēng)機和鼓風(fēng)機的作用是恰恰相反的，鼓風(fēng)機是把熱源引進筒內(nèi)，但是引風(fēng)機終是把熱源排出，鼓風(fēng)機是安裝在進料端的，但引風(fēng)機是在出料段，熱源在筒內(nèi)后，容易堆積在入料口，慢慢的往出料口移動，就會造成溫度不均勻，引風(fēng)機就是要把熱氣體及時的引到出料口，目的就是要維持筒內(nèi)的溫度一樣，實現(xiàn)熱循環(huán)。

當(dāng)煤泥滾筒烘干機設(shè)備清掃裝置隨筒體轉(zhuǎn)過垂直線以后，又在圓弧揚料板背面拖動，將其粘附在揚料板外壁的物料清掃下來。隨著筒體的不斷轉(zhuǎn)動，使部分水分蒸發(fā)，煤泥得到進一步干燥。同時，清掃裝置對煤泥團球也起到了打碎作用，提高了干燥速度，更后煤泥干燥后變成低水分的松散物料，由出料口排出。

在煤泥烘干處理環(huán)節(jié)，是需要經(jīng)過幾百度高溫的熱風(fēng)氣流對煤泥進行烘干，烘干后的煤泥被排出烘干機外，此時由于煤泥殘余溫度較高，不能直接裝車或裝袋，需要冷卻后才能做進一步處理。

烘干后的熱煤泥被送入冷卻機，然后冷風(fēng)開啟對煤泥進行均勻降溫，由于采用冷氣流的方式，降溫效高，可在短時間內(nèi)將煤泥從一百多度降溫至40度，這個溫度屬于煤泥的安全溫度，可以正常的儲存和裝袋，對生產(chǎn)不造成任何影響。

煤泥滾筒烘干機配套的冷卻機采用風(fēng)冷工作方式，降溫效果明顯產(chǎn)量大，每小時可對幾十噸甚至幾百噸的煤泥進行降溫，提高工作效率。不返潮，由于降溫過程平穩(wěn)，能始終保持煤泥干燥狀態(tài)。循環(huán)風(fēng)冷方式緩速降溫，可保持煤泥原有結(jié)構(gòu)。