數(shù)控滾齒機的發(fā)展及應用

隨著社會經(jīng)濟的快速發(fā)展和現(xiàn)代化社會發(fā)展進程的不斷推進，社會各行各業(yè)機械化的水平都在不斷提高，而機械化水平的提高又提高了社會生產(chǎn)力，促進我國高速發(fā)展。齒輪作為工業(yè)生產(chǎn)當中重要的基礎零部件，在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著重要地作用，目前齒輪工業(yè)已經(jīng)發(fā)展成為中國機械基礎件中規(guī)模大的行業(yè)。隨著社會經(jīng)濟的快速發(fā)展和現(xiàn)代化社會發(fā)展進程的不斷推進，社會各行各業(yè)機械化的水平都在不斷提高，而機械化水平的提高又提高了社會生產(chǎn)力，促進我國高速發(fā)展。

立式滾齒機作業(yè)時，滾刀裝在滾刀主軸上，由主電動機驅動作旋轉運動，刀架可沿立柱導軋筆直移動，還可繞水平軸線調整一個角度。工件裝在作業(yè)臺上，由分度蝸輪副帶動旋轉，與滾刀的運動一起構成展成運動。滾切斜齒時，差動組織使工件作相應的附加轉動。作業(yè)臺可沿床身導軋移動，以適應不同工件直徑和作徑向進給。有的滾齒機的刀架還可沿滾刀軸線方向移動，以便用切向進給法加工蝸輪。大型滾齒機還設有單齒分度組織、指形銑刀刀架和加工人字齒輪的差動換向組織等。

內齒輪加工需要進行哪些熱處理？

表面淬火

   齒輪經(jīng)表面淬火后需進行低溫回火，以便降低內應力和脆性，齒面硬度一般為HRC45～55。表面淬火齒輪承載能力高，并能承受沖擊載荷。通常淬火齒輪的毛坯可先經(jīng)正火或調質處理，以便使輪齒心部有一定的強度和韌度。

滲碳淬火

   滲碳淬火齒輪常用含碳量為0.10%～0.25%的合金鋼或高合金鋼制造。滲碳淬火后，齒面硬度HRC58～62，一般需進行磨齒或珩齒，以消除熱處理后引起的變形。這類齒輪具有很高的接觸強度和彎曲強度，并能承受較大的沖擊載荷。各種載重車輛中的重要齒輪常進行滲碳淬火處理。

安全操作規(guī)程：

1.銑削齒輪時，毛坯底面與工作臺之間的高度不能低于機床的高度；

2.毛坯墊圈的直徑應小于待加工齒輪齒根圓直徑的3毫米;

3.刀桿，刀桿架，刀桿墊片，刀孔應擦拭干凈。 安裝梳形銑刀時，插入相應的鑰匙；

4.移動刀架角度時，注意刀架的滑動。

5.根據(jù)待加工齒輪的要求，在切刀前檢查調節(jié)部件；

6.銑削斜齒輪時，請務必牢固夾緊工件，以免在銑削過程中旋轉。 請勿與刀架碰撞，請勿拆卸導螺桿，并且在抬起刀架時必須縮回工具；

7.快速打開時，不允許銑刀與工件碰撞，退出時距離不宜太長，以免刀架與工作臺發(fā)生碰撞。

8.待加工齒輪的模數(shù)和直徑不得超過機床的技術規(guī)格；

9.更換車輪時，請切斷電源。