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發(fā)布時間:2021-03-23 03:44  
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穩(wěn)定土拌合站操作時應(yīng)注意的主要有以下幾點:
1、在出產(chǎn)過程中,因運輸車輛或攤鋪能力不足等原因而導致設(shè)備短時間內(nèi)不出產(chǎn)時,可按下“斷料開關(guān)”,使配料機組和葉輪給料機休止供料;同時封閉水泵電機,使供水休止;而保持其余電機的正常運行。
2、配料機組要常常保持各配料機中骨料規(guī)格的一致。對于配備破拱裝置的配料機,其內(nèi)的柵欄還具有安全保護作用,不得任意拆除。 在不啟動其它電機的情況下,可單獨啟動水泵電機進行場地或設(shè)備的清洗。拌合質(zhì)量的好壞也事關(guān)工程質(zhì)量,為了保證拌合質(zhì)量和拌合效率,可以用挖掘機翻倒,來平衡原材料的含水量。因此,在更換骨料規(guī)格和調(diào)整料門開度時,都必需重新校準相應(yīng)于該配料機的標定系數(shù)。
3、對于受外界天氣影響較大,易于濕潤結(jié)塊或變質(zhì)的物料,應(yīng)避免其在配料斗內(nèi)長期放置。
4、水泥倉中的水泥天天應(yīng)用完,否則,存料在倉中將返潮而粘結(jié)硬化,造成葉輪機起動難題,影響到第二天的工作。
5、 關(guān)于配料機組的標定。在粉料配給系統(tǒng)中,葉輪給料機和螺旋輸送機對粉料中的雜質(zhì)較為敏感,因此對其中的雜質(zhì)要做到及時、有效地剔除,以免加速葉輪給料機的磨損,影響配料精度。
6、設(shè)備運行中,操縱職員應(yīng)留意觀察主電機的電流大小,嚴禁超載運行。
穩(wěn)定土拌合機自動控制系統(tǒng)主要是使用電腦控制技術(shù),當電腦開機后自動進入控制程序,其中它采用中文界面,具有操作簡單、維護方便、易學易懂等優(yōu)勢。更利于廣大用戶應(yīng)用的是,各種物料比例可以任意調(diào)整,以使用各種不同的物料配比。穩(wěn)定土拌合機設(shè)備運轉(zhuǎn)前應(yīng)進行認真檢查,各部位安全保護裝置應(yīng)完好,螺栓無松動,漏電保護裝置應(yīng)靈敏有效,電氣設(shè)備接地完好,輸送皮帶上、攪拌機內(nèi)無凝固物料。除此之外穩(wěn)定土拌合機的控制程序運行時顯示各計量稱參數(shù)的設(shè)定值和實際值,當缺料時能發(fā)出報警信號。作業(yè)時控制室操作人員不得擅自離崗,無關(guān)人員不得進入控制室。運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)安排人員巡檢,發(fā)現(xiàn)故障時應(yīng)立即通知控制室操作人員。首先,堆場面積應(yīng)足夠大,能滿足工程消耗所需,并能方便的組織進料補充,砂石分區(qū)堆放,防止混料造成物料配比不準。在工程機械行業(yè),智能化制造技術(shù)的運用不僅能保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,提高勞動生產(chǎn)效率,改善工人的工作條件和勞動強度,還能加快企業(yè)的升級轉(zhuǎn)型,擺脫產(chǎn)品的同質(zhì)化競爭,提升產(chǎn)品品牌價值。智能化制造體系的目的主要是實現(xiàn)多個系統(tǒng)的信息集成與生產(chǎn)的有效組織管理,實現(xiàn)數(shù)據(jù)信息化、管理智能化、控制自動化。穩(wěn)定土拌合機廠家想要在不斷紛亂的市場中,找到屬于自己的避風港,就一定要轉(zhuǎn)變生產(chǎn)模式,像智能化制造的開啟就迫在眉睫。
水穩(wěn)拌合機系統(tǒng)硬件配備有進口工業(yè)控制主機,彩色顯示器、鍵盤、打印機(選擇)等組成。主機包括PC586電腦主板、電子盤、信號采集卡(A/D)、控制輸出卡(D/A)、脈沖輸入卡、開關(guān)電源和19寸工業(yè)機箱。外圍配置主要由調(diào)速控制柜,信號放大器,壓力傳感器,速度傳感器。水穩(wěn)拌合機按工程所需骨料分別用裝載機裝入各個料斗,開啟料斗閘門,骨料落到皮帶秤皮帶上,各皮帶秤按工程設(shè)定流量值自動定量連續(xù)稱量和輸送所需骨料,然后由水平皮帶機把骨料送入攪拌裝置,所需粉料由粉料倉經(jīng)螺旋輸送機送至螺旋電子稱。水穩(wěn)拌合機螺旋電子稱按照重量設(shè)定值自動連續(xù)的稱量出所需用的粉料,送至攪拌裝置內(nèi)。拌合站(又稱拌和站)是工業(yè)建設(shè)中用于土建攪拌施工等大型機械的統(tǒng)稱。攪拌用水由水泵經(jīng)過調(diào)節(jié)閥門及管路按工程所需水量送至加水器噴頭,均勻的噴灑在攪拌裝置內(nèi)。進入攪拌機的物料在攪拌機內(nèi)相互反轉(zhuǎn)的兩根攪拌軸上螺旋漿片的攪拌下,受到漿片周向、徑向、軸向力的作用,使物料產(chǎn)生擠壓摩擦、剪切、對流,從而進行劇烈的強制攪合,并向出料口推移,當物料到達機內(nèi)出料口時,各種物料已相互得到均勻的拌合,并具有了壓實需要的含水量,此后均勻的物料由出料口落到斜皮帶機上,由該皮帶機輸送到儲料倉內(nèi)。