在使用過程中，顆粒機在軸向壓力作用下發(fā)生滑移，不僅會影響糧食產(chǎn)量，還會嚴(yán)重影響糧食產(chǎn)量。因此我們須及時關(guān)注這個問題，以確保生產(chǎn)效率和設(shè)備質(zhì)量。那么都有哪些原因呢。

1.軸承安裝不夠靈活，導(dǎo)致軸壓滑動

不要把顆粒機壓輥的軸承安裝得太死，否則會導(dǎo)致造粒作業(yè)中的打滑問題。

解決這個問題的一個好辦法就是時刻注意壓輥的軸向壓力，即使更換新的軸向壓力。

2.粒狀原料中的水分過多會影響軸向滑動

當(dāng)用顆粒機壓制原料時，原料的水分含量太大或通過設(shè)備時產(chǎn)生的蒸汽太大，這將導(dǎo)致機軸向壓力的滑動現(xiàn)象，這是由于在設(shè)備的材料制造操作過程中作用的水分潤滑造成的。

解決這個問題辦法就是減少原料的蒸汽流入量，保持物料中的水分在合理的范圍內(nèi)。

3.如果軸向壓縮間隙太大，軸向壓縮將滑動

在使用顆粒機進行操作時，如果設(shè)備的軸向壓力之間的間隙沒有得到很好的控制，很容易看到造粒過程中產(chǎn)生的顆粒不夠均勻，產(chǎn)量太小，設(shè)備壓機不能壓緊物料，因此軸向壓力容易滑動。

解決這個問題的好辦法是縮小顆粒機兩條主軸線之間的距離。

4.軸向壓縮的過度使用將影響軸向壓縮滑移

當(dāng)顆粒機長期使用時，會導(dǎo)致軸向壓縮磨損(部件失效的基本類型)，導(dǎo)致軸向壓縮滑動現(xiàn)象，不能正常工作。

塑料造粒機在處理廢塑料薄膜、編織袋、農(nóng)業(yè)方便袋、鍋、桶、飲料瓶、家具、日用品等方面發(fā)揮著重要作用。但塑料造粒機在使用過程中難免會出現(xiàn)一些小故障，需要工作人員掌握排除故障的方法。

1.螺桿運轉(zhuǎn)正常，但沒有物料排出。

料斗不連續(xù)進料；進料口有異物堵塞或“橋接”；金屬硬物掉入螺旋槽堵塞螺旋槽，不能正常進給；

處理方法:提高進料速度，使塑料造粒機螺旋進料連續(xù)穩(wěn)定；停機清除進料口異物，消除“架橋”現(xiàn)象；如果確認(rèn)金屬異物落入螺旋槽，立即停機拆卸螺旋，清除金屬異物。

2、排氣孔材料。

原因:原料不夠干凈，有雜質(zhì)；進料速度過快，螺桿擠出不穩(wěn)定；螺桿擠出是一個問題，因為塑化溫度不夠。

處理方法:進料前清洗原料或更換濾網(wǎng)；降低進料速度，使塑化穩(wěn)定的螺桿順利擠出；提高塑化溫度(溫度不宜過高，以免燒壞塑料，影響生產(chǎn)質(zhì)量)。

主電機轉(zhuǎn)動，但螺桿不轉(zhuǎn)動。

原因:傳動V帶松動、磨損、打滑；安全鑰匙松動脫落或斷開。

處理方法:調(diào)整v帶中心距，拉緊皮帶，或更換新的v帶；檢查安全鑰匙，分析斷裂原因，更換安全鑰匙。

當(dāng)塑料造粒裝置使用或停止時，我們應(yīng)確保所有電氣柜斷電。如果停機時間過長，需要擦拭和清潔塑料造粒機組的整個機體，并在機器零件的光滑表面涂上防銹油，并用布蓋蓋住。

通常為確保塑料顆粒機的使用安全，在安裝時就要格外注意了，一般來說，它的安裝步驟主要為：

一、根據(jù)塑料顆粒機設(shè)備的操作說明書要求開挖基坑，同時開挖管溝線、上下水管、壓縮空氣輸送管和用溝及顆粒機生產(chǎn)線上的輔機坑。

二、按顆粒機地腳螺栓孔尺寸距離固定地腳孔木模，地腳木模要做成梯形或者是上小下大的圓錐形。與此同時，顆粒機擠出機用輔機中的水槽移動軌道、牽引機的基礎(chǔ)地角孔和切割機的基礎(chǔ)地角孔 ，都應(yīng)同時用混凝土澆灌。各設(shè)備基礎(chǔ)地角孔以顆粒機地腳孔中心線為準(zhǔn)，校正在一條中心線上。

三、電工下好輸線管，管工下好上下水管和輸送壓縮空氣管。

四、開始的一次基礎(chǔ)澆灌，留出各設(shè)備地腳孔。混泥土基礎(chǔ)面上蓋一層草袋，24小時后一天澆兩次水養(yǎng)生，在水泥基礎(chǔ)上，環(huán)境溫度要保持在5度以上。

五、調(diào)整校正顆粒機生產(chǎn)線上各設(shè)備水平、中心高、中心線，顆粒機的水平與中心線校正固定，把顆粒機上料筒加料口與料斗底平面結(jié)合的平面清洗干凈。