大型液壓三軸滾絲機

礦山滾絲機

液壓滾絲機使用注意事項介紹。我們在使用液壓滾絲機的時候，需要注意下面十個要點。

   4、在初始切削時進給應(yīng)均勻，切勿猛進，以防刀刃崩裂。    

   5、滑道及滑塊應(yīng)定期清理并涂油。    

   6、鐵屑應(yīng)及時清理干凈。    

   7、冷卻液體箱半月清理一次。    

   8、減速器應(yīng)定期加油，保持規(guī)定油位。    

   9、滾壓機應(yīng)定期進行保養(yǎng)。    

   10、機床的機殼必須可靠接地后再使用。

新型滾絲機廠家

液壓滾絲機價格

    年以來，研制開發(fā)了高質(zhì)量高強度的大傾角波狀擋邊輸送帶、整芯阻燃輸送帶、斗提機輸送帶、耐油、耐熱、耐寒、耐酸堿、耐高溫輸送帶、分層織物芯輸送帶、鋼絲繩芯輸送帶、花紋輸送帶、金屬網(wǎng)芯輸送帶、鋼絲簾線輸送帶、環(huán)形帶和橡膠板等橡膠產(chǎn)品，公司還間做鋼絲繩斗提機接頭裝置、織物芯接頭卡口，主要應(yīng)用于煤炭、礦山、冶金、化工、港口、電力、建設(shè)和交通等行業(yè)的物料輸送。車床采用帶斜角和較寬的開放式卷屑槽，以形成半徑較大的卷屑，向同一側(cè)有序排出。

    在液壓系統(tǒng)中，需要做壓力的調(diào)整，調(diào)整時應(yīng)按照需要由低到高起選擇。工作直徑越細(xì)需要壓力越小，在可以完成縮徑的前提下設(shè)定的壓力越小越好。但是壓力小時，一般速度較慢，用戶可根據(jù)情況選擇。將縮頸模具前段的固定螺絲松開，端蓋取下。本機的主要結(jié)構(gòu)、性能及特點：本機的兩主軸作同步、同方向轉(zhuǎn)動，活動主軸在液壓壓力推動下作水平方向的進給運動，兩滾絲輪液壓工件，使之成為要求的螺紋及其它形狀。用斜鐵輕輕敲擊模具后端，取下模具，反之將模具放入機頭內(nèi)上緊壓蓋即可。（注意：嚴(yán)禁敲擊硬質(zhì)合金）更換時需打開夾緊油缸箱體的上蓋再把拉架上的兩個銷軸取下來，把滑塊從前部分取出卸下原來的夾緊塊，再把所需夾緊塊按照編號一次裝上。再按照相反順序安裝好，把卸下的夾緊塊擦干凈，上油保存好備用。

滾絲機配件

全自動滾絲機圖片

  當(dāng)滾絲機自動退刀結(jié)束后順時針轉(zhuǎn)動進給手柄將滾軋頭退回到初始位置，此時剝肋刀自動復(fù)位。卸下加工完成的工件即可用環(huán)規(guī)檢查滾絲機螺紋長度，誤差在范圍內(nèi)為合格；同時用螺紋通止規(guī)檢查絲頭尺寸，通規(guī)能旋入，止規(guī)不能旋入或不能完全旋入為合格滾絲機滾軋反絲時，先將滾軋頭中的滾絲輪任意兩個互換位置；再將行程開關(guān)壓塊前后互換位置，并保證行程不變。L、R是參數(shù)相同的一對漸開線滾軋輪，分別安裝在滾絲機的兩根主軸上，并可在傳動機構(gòu)的驅(qū)動下同向同步旋轉(zhuǎn)。

   主電機是可以不考慮的，要根據(jù)加工工件以及使用的滾壓模具在面板上面的選擇開關(guān)來決定是向左或者是向右旋轉(zhuǎn)，要是相序有誤的時候，只要把電源線中隨意的兩條相線換一下位置就可以了。要是液壓泵以及冷卻水泵轉(zhuǎn)動的方向相抵的時候，可以把液壓電機接線盒里面的線換一下就可以了。滾全牙（即整條絲桿）松開三個軸承座上的兩個壓緊螺母，輕輕擺動一個角度，使其調(diào)整接近滾牙螺紋之升角，然后鎖緊軸承座上的壓緊螺母。滾絲機，是生產(chǎn)外圓周螺紋的專用機械設(shè)備。

新型液壓滾絲機

新型滾絲機的調(diào)動與操作

1.改觀取舍電門任務(wù)地位，可取舍主動滾壓和腳踏形式滾壓以及手動形式。主動重復(fù)形式：發(fā)動液壓發(fā)電機，將取舍電門扳至主動，依據(jù)液壓需求辨別調(diào)動主動進滾壓工夫和前進停休工夫，那時滑行座正在行進工夫替續(xù)器掌握的液壓力作用下作進給活動，滑行座正在前進停休工夫替續(xù)器掌握下，作前進停歇活動。腳踏式重復(fù)形式：將腳踏線接頭插上，這常常間替續(xù)器中止任務(wù)，用腳踏下電門，滑行座正在液壓壓力下作行進活動，正在實現(xiàn)任務(wù)滾壓后起腳，滑行座正在液壓壓力作用下折回。采用變頻調(diào)速器，主軸的轉(zhuǎn)速無縫切換，可以任意調(diào)整轉(zhuǎn)速，使?jié)L絲零件得心應(yīng)手。

2.裝置滾絲輪時，應(yīng)將連根輪桿擦凈，搬運滾絲輪時先辨別將輪桿支持座卸下，將滾絲輪裝正在輪桿上，憑借調(diào)動密封圈將滾絲輪調(diào)到所需求的軸向地位，兩滾絲輪端面應(yīng)過分調(diào)一 程度面上，滾絲輪與支持座軸承間以密封圈相聯(lián)合，預(yù)防滾絲軸心向竄動。