涂裝設備安全措施的操作“預防遠遠大于治 ”

操作機械時候需要注意的事項需要提醒的是，安全很重要，操作才是第二。無論你是何種操作員，請知曉，謹慎操作涂裝設備之靜電噴涂機是預防一些危險的前提。醫(yī)學中有一句話可以概括涂裝設備安全措施的操作“預防遠遠大于治 ”！

噴砂處理：采用壓縮空氣，以形成高速噴射束將噴料（銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海南砂）高速噴射到需要處理的工件表面，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，提高了工件的抗疲性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。R的測定方法一般采用流度測定法：稱取一定質量的粉末涂料，大約250g，放在直徑為100mm的多孔板的圓錐型乙烯容器內，粉末高度記為HO（mm）。

耐高溫漆起泡與起粒里的原因

耐高溫漆起泡原因：1、稀釋劑、固化劑不配套；2、被涂物有水分；3、空氣濕度大；4、攪拌不均勻，5、表面不平；6、涂料有水分、油污。

耐高溫漆起粒原因：1、耐高溫漆有雜質成分，未經過濾；2、灰塵太多，或有雜質異物；3、攪拌不均勻，未充分混合；4、稀釋劑不配套，未使元劑溶解；5、噴涂不規(guī)范。

時間的控制：在涂裝試驗表明，強酸除銹的時間過長，基材表面會出現過腐蝕，表面粗糙，致使磷化膜結晶粗大厚實；反之，時間過短，不僅銹除不下來，還會使基材表面活化不夠，同樣會使磷化膜粗大。因此，控制除銹的時間亦同樣重要。

磷化有渡槽和噴淋兩種

磷化，有鍍槽和噴淋二種，對于大型復雜的工件，一般使用壓力槍式清洗和噴淋磷化。磷酸鋅鍍層重量為1.5～2克／米2時的防腐蝕性能為好，磷鐵鍍層的重量為O.5～O.7克／米2時，具有良好的柔軟性和附著力。

以陰極電泳為例，它要求膜薄（約1～3.5μm）、均勻、細致、無掛灰、高P比值。若采用低鋅、大酸比的常溫磷化液，采取全浸漬方式并用去離子水嚴格清洗的工藝，就能在油銹除得干凈的鋼板上獲得這樣的膜層。

若采用傳統的厚膜中高溫磷化液，無疑膜層較厚，P比值低，結晶較粗，則陰極電泳涂裝后，涂層的機械性能（附著力、抗沖擊力，柔韌性等）、耐蝕性和裝飾性都不如前述的高。

噴槍和靜電控制器

對噴槍選擇：對壁板類面積大形狀不復雜零件選自動噴槍噴涂，對壁板類面積大形狀復雜零件選自動噴槍加手工噴槍?結合操作方式，對桿類小型零件選手工噴槍噴涂。在涂裝間內的導電性物體須明確區(qū)分是高電壓電位或是接地電位，除了應施加高電壓者或部位以外，必須確實予以接地，這是原則。對零件形狀復雜(帶溝槽)的噴涂選內帶電式噴槍，用精細噴涂方式操作。對金屬粉末噴涂要選噴槍。

噴槍和靜電控制器：噴槍除了傳統的內藏式電極針，外部還設置了環(huán)形電暈而以保持涂層的厚度均勻。靜電高壓應維持穩(wěn)定，波動范圍小于10％