齒輥破碎機(jī)是由高速、強(qiáng)力做相向運(yùn)轉(zhuǎn)的齒輥組成。契合兩齒輥間隙的物料自在落下，大于兩齒輥間隙的物料受輥齒咬協(xié)作用力，被霎時(shí)破碎，自在落下，到達(dá)破碎目的，滿足粒度請求。相對輥差速運(yùn)轉(zhuǎn)，能夠相互清理齒縫間的物料，從而根絕粘、堵現(xiàn)象，且使物料不能在齒輥上停留防止了反復(fù)破碎，不至于被過粉碎。歡迎到北方重工選購齒輥破碎機(jī)，質(zhì)量好價(jià)格低。

模塊化組合齒板，工藝先進(jìn)易裝置，少維修，齒輥破碎機(jī)的齒板采用了第四代快拆構(gòu)造，拆裝一塊齒板僅需幾分鐘，齒輥破碎機(jī)的齒形比傳統(tǒng)齒輥破碎機(jī)的齒形大3倍，而且齒布置較密。援用德國技術(shù)，特種齒型設(shè)計(jì)，高耐磨合金鋼，齒板耐磨，保證粒度。齒輥破碎機(jī)采用“液壓一體化均衡閃退”，在遇不可破碎物進(jìn)入破碎機(jī)的偶發(fā)狀況下，兩齒輥一直平行退避并疾速復(fù)位，保證設(shè)備主軸不受徑向沖擊力，相對齒板不會碰齒，進(jìn)而確保了貴重機(jī)檢的平安。

    安全保護(hù)可靠，機(jī)器設(shè)有動態(tài)壓力緩沖裝置，當(dāng)破碎機(jī)被壓碎力過載時(shí)，壓縮彈簧徑向外移動，增大齒輥與顎板之間的間隙，同時(shí)保護(hù)齒輥和顎體。

    可以在特殊情況下直接啟動，對電網(wǎng)的影響很小。我們都知道大型機(jī)器的功率比較大，所以當(dāng)電壓不足時(shí)，可能會影響機(jī)器的運(yùn)行，但是齒輥破碎機(jī)對電網(wǎng)的影響較小，且電壓不是過低機(jī)器可以照常工作。

   破碎比大。當(dāng)破碎較大的石料時(shí)，齒輥破碎機(jī)可在輥下安裝一個(gè)可調(diào)節(jié)破碎桿。頭一級破碎是齒輥夾持物料時(shí)產(chǎn)生的，第二級破碎是物料通過雙輥之間時(shí)產(chǎn)生的。破碎桿和齒輥共同作用，粉碎前兩階段產(chǎn)生的破碎物料。產(chǎn)品能滿足用戶要求。

    自清理功能，雙齒輥破碎機(jī)速度低，轉(zhuǎn)動時(shí)輥輪上的輥齒相互梳理，使其能處理潮濕粘性大的物料，其他類型的破碎機(jī)在這種情況下工作時(shí)會造成很大的困難，需要手動清洗。有一定的危險(xiǎn)性和高成本。

    節(jié)約成本。與其他類型的破碎機(jī)相比，齒輥破碎機(jī)的尺寸和重量在相同的進(jìn)料粒度下節(jié)省了運(yùn)輸成本和放置空間，而且破碎機(jī)的價(jià)格也是較低的。

齒輥破碎機(jī)的定轉(zhuǎn)子要如何進(jìn)行維修呢?下面我們簡單的了解一下：

定、轉(zhuǎn)子都是由相互絕緣的硅鋼片疊成，是電念頭的磁路部分。定、轉(zhuǎn)子鐵芯的破損和變形重點(diǎn)由下面幾個(gè)方面緣故形成。

①破碎機(jī)軸承太過磨損或配備不良，形成定、轉(zhuǎn)子相擦，使鐵芯表面損傷，進(jìn)而形成硅鋼片間短路，電念頭鐵損增添，使電念頭溫升過高。這時(shí)使用細(xì)銼等器材去除毛刺，消除硅鋼片短接，整理干凈后涂上絕緣漆，并加熱烘干。

②撤除舊繞組時(shí)使勁過大，使齒槽傾斜和向外展開。此時(shí)使用尖嘴鉗、木錘子等器材予以修整，使齒槽復(fù)位，并在不好復(fù)位的有裂縫的硅鋼片間加入青殼紙、膠木板等硬質(zhì)絕緣原料。

③因受潮等緣故形成鐵芯表面銹蝕。此時(shí)需用砂紙打磨干凈，整理后涂上絕緣漆。

④環(huán)繞組接地發(fā)生高熱銷毀鐵芯槽或齒部?？捎描徸踊蚬蔚绕鞑膶⑷鄯e物剔除干凈，涂上絕緣漆烘干。

⑤鐵芯與機(jī)座間融合松動，可擰緊原有定位螺釘。若定位螺釘失效，可在機(jī)座上重鉆定位孔并攻絲，旋緊定位螺釘。