光切割是利用經(jīng)聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達到燃點，同時借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質(zhì)，從而實現(xiàn)將工件割開。現(xiàn)在一般使用CO2脈沖激光器，激光切割屬于熱切割方法之一。水切割，又稱水刀，即高壓水射流切割技術(shù)，是一種利用高壓水流切割的機器。在電腦的控制下能任意雕琢工件，而且受材料質(zhì)地影響小。水切割分為無砂切割和加砂切割兩種方式。

激光切割碳鋼在工業(yè)上的應(yīng)用一般為20mm以下。切割能力一般40mm以下。不銹鋼工業(yè)應(yīng)用一般在16mm以下，切割能力一般在25mm以下。而且隨著工件厚度的增加，切割速度明顯下降。

突破30mm的光纖激光切割板料

水切割的厚度可以很厚，0.8-100mm，甚至更厚的材料。

等離子切割厚度0-120mm，佳切割質(zhì)量范圍厚度在20mm左右的等離子系統(tǒng)。

線切割厚度一般為40～60mm，厚可達600mm。

線切割一般都在幾萬塊左右。但線切割是有耗材的，鉬絲、切削冷卻液等。線切割常用的有兩種絲，一種是鉬絲（鉬可貴呀），用于快走絲設(shè)備，優(yōu)點是鉬絲可以重復(fù)使用多次；另一種是用銅絲（反正比鉬絲便宜多了），用于慢走絲設(shè)備，缺點是銅絲只能用一次。另外，快走絲機遠比慢走絲機便宜，一臺慢走絲的價格等于5、6臺快走絲了。


激光切割機的加工效果其實是非常的好的，所以大家可以放心的使用激光切割機進行加工工作，不過在激光切割機使用一段時間之后，很多因素都會造成激光切割機的加工精度出現(xiàn)一定的下降，那么關(guān)于激光切割機的加工精度誤差你都知道嗎？激光切割機的加工精度是目前行業(yè)內(nèi)用于衡量機床質(zhì)量高低的主要標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)，在設(shè)備銷售環(huán)節(jié)中銷售人員會對產(chǎn)品的加工性能有具體描述，其中激光切割機床的加工精度多在0．5MM的誤差范圍，當(dāng)然也有少數(shù)廠家提供加工精度可達到0．3MM誤差的高激光切割機床，但總體來說切割精度仍然存在一定誤差范圍，也就是我們所謂的加工尺度公差。