手板制作流程

手板制作流程-手工處理 1.清除毛邊：CNC加工下來后，手板件周圍是有很多毛刺的，這只需要用三角刀按周邊輕輕繞一圈就能處理干凈了，當(dāng)然尼龍等堅(jiān)韌材料毛刺很難處理，非常影響外觀，有外觀要求手板一般不建議用這種材料。 2.核對尺寸：手工是對手板尺寸的第yi次檢查，若有尺寸不合格產(chǎn)品也可直接向CNC反應(yīng)重做，這樣做的好處在于可以迅速反應(yīng)節(jié)省成本不會浪費(fèi)太多時(shí)間，若產(chǎn)品已經(jīng)做好才發(fā)現(xiàn)尺寸問題那不僅增加成本同時(shí)也耽誤了交期。 3.粘接：有些尺寸過大超出機(jī)臺加工范圍或結(jié)構(gòu)復(fù)雜難以加工到位的，手板廠一般選擇拆件做，手工這一步需要把這些拆件按圖紙粘回原樣，要注意的是一定要粘接平整無縫，不然很影響手板尺寸，外觀及裝配！對于這一點(diǎn)，相信很多手工師傅還是非常有經(jīng)驗(yàn)的 4.裝配：通常來說裝配分為兩步，第yi步為CNC拿過來后的裝配叫配白板：手工按照圖紙對產(chǎn)品特征及裝配位加以精修，使產(chǎn)品組裝通順，更加精致！這一過程也能及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)上的缺陷，并做到隨時(shí)跟客戶溝通！第二步為手板噴油完成后手工再裝機(jī)：其實(shí)到這里手工只要對手板各部件進(jìn)行再組合，一款漂亮的手板模型也基本完成！

手板加工的常用材料有哪些?

手板加工的常用材料有哪些？ 手板加工和零件加工在工業(yè)市場上是常見的，也是產(chǎn)品研發(fā)必須經(jīng)過的一道流程，手板做好了，才能進(jìn)行批量的制作，能幫助企 業(yè)減少研發(fā)成本河風(fēng)險(xiǎn)，快速搶占市場。剛設(shè)計(jì)出來的手板模型該用什么材料制作才能達(dá)到設(shè)計(jì)師的要求呢？我們列舉一些大家常用的手板模型制作材料，分析下它們的特性，就能輕松的知道你自己需要什么樣的材料. 手板和零件加工所用的材料主要分為金屬和塑膠，其中金屬常見的就是鋁合金和不銹鋼這兩種，鋁合金的密度低，但強(qiáng)度較高，加工性能好、優(yōu)良的焊接特點(diǎn)及電鍍性、良好的抗腐蝕性、韌性高及加工后不變形、材料致密無缺陷及易于拋光、上色膜容易、氧化效果好等優(yōu)良特點(diǎn)，經(jīng)過噴砂氧化處理之后，外觀效果會更好。不銹鋼耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)，耐酸、耐堿性能，密度高、耐腐蝕的特性比較好、不易損壞。 塑膠常用的材料有ABS、POM、PMMA、PA、PP、PPS等，其中，ABS是一種工程塑料，在手板行業(yè)中比較常用的塑膠材料，抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學(xué)藥品性及電氣性能優(yōu)良，還具有易加工、制品尺寸穩(wěn)定、表面光澤性好等特點(diǎn)，可以拆件加工，可以滿足各行業(yè)產(chǎn)品的基本要求。POM：又叫賽剛，看這個(gè)名字就知道，是一種表面光滑且光澤度較好的硬而致密的材料，彎曲強(qiáng)度、耐疲勞強(qiáng)度，耐磨性都比較好，適合做一些齒輪的零件。

硅膠手板模型常見的問題有哪些呢?

硅膠手板模型常見的問題有哪些呢? 硅膠模具出現(xiàn)燒?，F(xiàn)象 因?yàn)椴伙柡蜆渲蜆渲a(chǎn)品加了過氧化物的固化劑以后，遇樹脂反應(yīng)會產(chǎn)生大量的熱量，一般樹脂固化時(shí)間為３分鐘，所以３分鐘后要盡快脫模，才能夠防止硅膠模具不會產(chǎn)生燒模的現(xiàn)象。 1.翻模次數(shù)少: 在制作模具過程中添加了太多的硅油，硅油破壞了硅膠的分子量，所以模具會出現(xiàn)翻模次數(shù)少不耐用等現(xiàn)象。如果說做小件產(chǎn)品花紋比較復(fù)雜的產(chǎn)品，用硬度大的硅膠來開模，就會出現(xiàn)翻模次數(shù)少的現(xiàn)象，因?yàn)楣枘z過硬的時(shí)間會很脆，容易折斷。相反，如果做大件產(chǎn)品而用硬度小的硅膠來做模具，那結(jié)果同樣會是不如人意的。因?yàn)楣枘z太軟，它的拉力和撕裂強(qiáng)度會降低，做出來的模具會變形，所以翻模次數(shù)就會降低。模具膠本身質(zhì)量都很好，硅膠沒有好壞之分，只有適合與不適合。我們要采用適合產(chǎn)品硬度大小的硅膠來制作模具就不會出現(xiàn)這種狀況了。 2.出現(xiàn)拉力差現(xiàn)象: 因?yàn)榭蛻粼谥谱髂＞叩倪^程中，為了減小硅膠的粘度，使硅膠容易操作而在硅膠中大量的添加了硅油，這樣就會使硅膠變得很軟，產(chǎn)生不耐拉，撕裂強(qiáng)度降低，拉力變差的現(xiàn)象，從而造成模具不耐用，使用壽命短，翻模次數(shù)少等現(xiàn)象。（現(xiàn)基本不建議客戶添加硅油，我們都是調(diào)配好之后給客戶） 硅膠本身是不會冒油的，出現(xiàn)冒油就是因?yàn)樵诓僮鬟^程中添加了復(fù)合型硅油（硅油與白礦油的復(fù)配體）， 因?yàn)榘椎V油是石油化工產(chǎn)品，不是硅油。

塑膠手板模型是一種比較先進(jìn)的工業(yè)生產(chǎn)方式

塑膠手板模型和其他手板模型相比有什么優(yōu)點(diǎn) 塑膠手板模型的特點(diǎn)是生產(chǎn)速度快，精度高，方便可靠，可以解放工程師和設(shè)計(jì)師的雙手。設(shè)計(jì)師在設(shè)計(jì)了自己的產(chǎn)品之后，只要把圖紙輸入到數(shù)控機(jī)床，很快就能得到原型產(chǎn)品進(jìn)行分析，而不用像以前一樣等上三五天才能拿到手板模型，大大耽誤了評估時(shí)間。而且機(jī)器對設(shè)計(jì)圖的還原也真實(shí)，不用擔(dān)心手板模型和設(shè)計(jì)圖不符合。 不過塑膠手板模型也有其缺點(diǎn)，就是成本比較昂貴。因?yàn)橐慌_先進(jìn)的數(shù)控機(jī)床售價(jià)不菲。使用一次價(jià)格當(dāng)然也不會便宜。不過如果是對于一些大型企業(yè)，早一步比對手推出產(chǎn)品，就是早一步搶占市場，那么這筆投資也算劃算。 由此可見，塑膠手板模型是一種比較先進(jìn)的工業(yè)生產(chǎn)方式，集自動化和各種先進(jìn)技術(shù)于一身，代表了手板模型制作的先進(jìn)水平。只要設(shè)計(jì)師和工程師們對此利用得當(dāng)，就可以大大縮減產(chǎn)品的研發(fā)。