旋管道噴涂(拋擲)前清洗預(yù)熱鋼管表面，去除油脂和氧化皮，用加熱爐將管體預(yù)熱至40-60℃,保持鋼管表面干燥。第三工作人員在操作前還需求對(duì)酸的濃度和溫度以及本槽酸洗管的噸位了解清楚。  噴涂(拋擲)處理時(shí)，由于鋼管表面不含油脂等污垢，可以增強(qiáng)除銹效果，干燥后的鋼管表面也有利于鋼球、鋼砂、鐵銹和氧化皮的分離，使除銹后的鋼管表面更加清潔。  

購(gòu)買(mǎi)螺旋管時(shí)，我們?nèi)绾未_定螺旋管的質(zhì)量？現(xiàn)在我想介紹一些識(shí)別螺旋管的方法。  

1  麻面是由軋制槽嚴(yán)重磨損引起的鋼表面不規(guī)則、不均勻的缺陷。  

2。假鋼管容易折疊  折疊是在鋼管外表面形成的各種折疊線(xiàn)。  如果減少量太大，凸耳會(huì)出現(xiàn)，下一次軋制會(huì)產(chǎn)生折疊。折疊后的產(chǎn)品彎曲后會(huì)開(kāi)裂，鋼材的強(qiáng)度會(huì)大大降低。  

3。假鋼管容易在外面留下  有兩個(gè)原因:1 .劣質(zhì)鋼管由不平整的材料制成，含有許多雜質(zhì)。  材料制造商的導(dǎo)向和防護(hù)設(shè)備粗糙，容易粘鋼。咬輥后，這些雜質(zhì)容易結(jié)疤。  

表面處理方法：

1、清洗應(yīng)用溶劑、乳劑清洗鋼材外表，以到達(dá)去除油、油脂、塵土、光滑劑和相似的有機(jī)物，但它不能去除鋼材外表的銹、氧化皮、焊藥等，因而在防腐出產(chǎn)中只作為輔佐措施。

2、工具除銹首要運(yùn)用鋼絲刷等工具對(duì)鋼材外表進(jìn)行打磨，可以去除松動(dòng)或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手工工具除銹能到達(dá)Sa2級(jí)，動(dòng)力工具除銹可到達(dá)Sa3級(jí)，若鋼材外表附著結(jié)實(shí)的氧化鐵皮，工具除銹結(jié)果不理想，達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度。

螺旋焊管　?。?）焊縫組對(duì)前應(yīng)將坡口及其內(nèi)側(cè)表面不小于10mm范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺等鏟除潔凈，且不得有裂紋、夾層等缺陷。　?。?）管子或管件對(duì)接焊縫組對(duì)時(shí)，內(nèi)壁應(yīng)齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超越管壁厚度的10%，且不該大于2mm；　　（3）焊條運(yùn)用前應(yīng)按規(guī)則進(jìn)行烘干，并應(yīng)在運(yùn)用進(jìn)程中堅(jiān)持枯燥。本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T17395—2008《無(wú)縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差》本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了無(wú)縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差。焊絲運(yùn)用前應(yīng)鏟除其表面的油污、銹蝕等。管道焊接各類(lèi)焊縫所選用的焊條、焊絲、焊劑可參照下表選用。

首要質(zhì)量好的厚壁鍍鋅焊管成分上是均勻的，切頭看起來(lái)是很規(guī)整，摸起來(lái)也比較潤(rùn)滑，而不是有刺手的感受。所以如果是殘次料的話(huà)，在切頭上即是高低不平的，并且整根鋼管看起來(lái)毫無(wú)光澤。（12）縱縫埋弧焊在焊縫兩頭設(shè)置引弧板和熄弧板，引弧板和熄滅弧板不得用錘擊落，使用氧-乙火焰或碳弧氣刨切除，并用砂輪修磨成原坡口型式。如果是鍍鋅焊管，那么在色彩上就會(huì)有格外的顯著，是呈現(xiàn)出一種淡紅色，還有殘次厚壁無(wú)縫鋼管在溫度上也是達(dá)不到規(guī)范的。

1、一般普通鍍鋅焊管主要特點(diǎn)是無(wú)焊接縫，可承受較大的壓力。產(chǎn)品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷撥件。

2、冷拔鍍鋅焊管是近幾年出現(xiàn)的產(chǎn)品，主要是內(nèi)孔、外壁尺寸有嚴(yán)格的公差及粗糙度。