真空鍍膜技術(shù)一般分為兩大類，即物理氣相堆積（PVD）技術(shù)和化學(xué)氣相堆積（CVD）技術(shù)。

物理氣相堆積技術(shù)是指在真空條件下，運用各種物理方法，將鍍料氣化成原子、分子或使其離化為離子，直接堆積到基體表面上的方法。制備硬質(zhì)反應(yīng)膜大多以物理氣相堆積方法制得，它運用某種物理進程，如物質(zhì)的熱蒸騰，或遭到離子轟擊時物質(zhì)表面原子的濺射等現(xiàn)象，實現(xiàn)物質(zhì)原子從源物質(zhì)到薄膜的可控搬運進程。

在鍍膜之前，清潔和準(zhǔn)備光學(xué)件是非常重要的。光學(xué)元件有必要具有適合鍍膜粘附的清潔外表。一旦鍍上膜，基片上未預(yù)先除去的污漬就很難被去除了。愛特蒙特光學(xué)?會進行一絲不茍的清潔，然后保證產(chǎn)品擁有始終如一的高質(zhì)量。

不同的鍍膜堆積技能，具有各自的優(yōu)缺陷。蒂姆(北京)新材料科技有限公司能夠供給選用不同的鍍膜堆積技能鍍膜用的濺射靶材、蒸騰鍍膜材料。請聯(lián)絡(luò)咱們，告知咱們哪種鍍膜材料適合您的使用。

鏈條隧道式連續(xù)傳送機構(gòu)，是在傳統(tǒng)板帶表面鍍膜機中的傳遞機構(gòu)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，對于真空鍍膜裝備制造企業(yè)來說，生產(chǎn)沒有任何困難，市場上已有的立體分散件連續(xù)鍍膜機采用的均是此類機型，國內(nèi)有數(shù)家企業(yè)為此還申請專利。為鏈條隧道式傳送機構(gòu)結(jié)構(gòu)設(shè)計圖，其傳遞過程為，公轉(zhuǎn)盤A帶動柔性金屬材料鋼帶B公轉(zhuǎn)，自轉(zhuǎn)軸的軸套D焊接在柔性鋼帶上，以機械機構(gòu)固定在公轉(zhuǎn)盤上，同時用有內(nèi)齒的固定圓盤F齒合自轉(zhuǎn)軸C上的齒輪E，以保證其自轉(zhuǎn)。柔性金屬材料鋼帶B在G處能夠自由斷開，并做直線運動從內(nèi)齒固定圓盤F的H開口處進入下一個真空鍍膜室的工件架上。