錘式破碎機(jī)箱體、轉(zhuǎn)子、錘頭、反擊襯板、篩板等組成。    

錘式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)圖：

破碎機(jī)的主軸上安裝有數(shù)排掛錘體。在其圓周的銷孔上貫穿著銷軸，用銷軸將錘子鉸接在各排掛錘體之間，錘子磨損后可調(diào)換工作面。掛錘體上開有兩困銷孔。銷孔中心至回轉(zhuǎn)軸心的距離是不同的，用來調(diào)整錘子和算條之間的間隙。為了防止掛錘體和錘子的鉑向竄動(dòng)，在掛錘體兩端用壓緊錘盤和鎖緊螺母固定。轉(zhuǎn)于兩端支承在滾動(dòng)軸承上，軸承用螺栓固定在機(jī)殼上。主軸和電動(dòng)機(jī)用彈性聯(lián)軸器直接連接。圓弧狀卸料篩條安裝在轉(zhuǎn)子下方，算條的兩端裝在橫梁上，員外面的算條用壓板壓緊，算排列方向和轉(zhuǎn)子運(yùn)動(dòng)方向垂直。算條間隙由算條中間凸出部分形成。為了便于物料排出。算條縫隙向下逐步擴(kuò)大，同時(shí)還向轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)方向傾斜。

  轉(zhuǎn)子是錘式破碎機(jī)的主要工作部位，轉(zhuǎn)子由主軸、錘盤、銷軸、錘頭等組成，圓盤上均勻開有的銷孔，用銷軸懸掛錘頭，為了防止圓盤和錘頭的軸向竄動(dòng)，用鎖緊螺母在銷軸兩端固定。轉(zhuǎn)子支兩個(gè)滾動(dòng)軸承上，軸承通過螺栓固定在下機(jī)體的支座上，還有兩個(gè)定位銷釘固定在軸承的中心距上了使轉(zhuǎn)子在運(yùn)動(dòng)中存儲(chǔ)一定的動(dòng)能，鑫拓用來減小電機(jī)的尖峰負(fù)荷和減輕錘頭的磨損，特意在主軸的一有飛輪。

主軸是低式破碎機(jī)支撐轉(zhuǎn)子的為主要的部件，轉(zhuǎn)子、經(jīng)頭的重量、沖擊力都由其承受，所以主軸的材質(zhì)需要具行較高的初性和強(qiáng)度，主軸的材質(zhì)采用優(yōu)兩合全制，通過團(tuán)聲波探傷來加工進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，歡迎來電咨詢

生產(chǎn)能力

錘式破碎機(jī)雖然應(yīng)用廣泛，但對于它的參數(shù)計(jì)算，目前還沒有能概括各種影響因素在內(nèi)的理論計(jì)算式。在設(shè)計(jì)和選用時(shí)，都是參照同類企業(yè)類似設(shè)備的實(shí)際生產(chǎn)指標(biāo)來確定，或根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式進(jìn)行概照計(jì)算。錘式破碎機(jī)的生產(chǎn)能力與破碎機(jī)的規(guī)格、錘子重量、轉(zhuǎn)速、粉碎比、給料的均勻程庭以及物理性能等有關(guān)。

非金屬礦產(chǎn)加工機(jī)械設(shè)備

式中Q——錘式破碎機(jī)的生產(chǎn)能力（N/h）；

Z——出料篦條的個(gè)數(shù)；

L——出料蓖條的長度（m）：

c——出料蓖條的寬度（m）；

d——出料粒徑（m）；

μ——物料松散與不均勻系數(shù)，一般為0.015-0.07，小型破碎機(jī)的μ值較小，大型破碎機(jī)的μ值較大；

K——轉(zhuǎn)子圓周方向的錘頭排數(shù)，K=3～6；人

n——轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速（r/min）；

y—物料的堆積重度（t/m3）。

此式考慮的因素比較，但計(jì)算起來煩瑣。計(jì)算結(jié)果與實(shí)際生產(chǎn)能力比較接近。

功率此式考慮的因素比較，但計(jì)算起來煩瑣。計(jì)算結(jié)果與實(shí)際生產(chǎn)能力比較

式中N—錘式破碎機(jī)所需功率（kW）；

G—每個(gè)錘頭重量（N）；

R——轉(zhuǎn)子外端半徑（m）；

n——錘碎機(jī)轉(zhuǎn)速（r/min）；

m——錘碎機(jī)錘頭的總數(shù)；

n— 錘碎機(jī)有效利用率，一般取0.70～0.85；

K——校正系數(shù)，與錘頭的圓周速度有關(guān)，隨圓周速度的升高而減少，原因是速度高了后，并不是每一個(gè)錘都打著物料，其中某些錘頭打不著也白消耗了一部分能量。K值與圓周速度v的關(guān)系公式（3-13）適用于n=200～350r/min的低轉(zhuǎn)速的錘式破碎機(jī)。