變壓器繞線(xiàn)機(jī)的繞制方法和操作步驟

分別裝好模具，檔板，骨架板，用扳手緊牢。用與模具長(zhǎng)度一致的絕緣薄膜紙?jiān)诠羌馨逋饩o包扎3圈。在繞制次級(jí)線(xiàn)圈(偶合線(xiàn)圈)時(shí)，先繞初級(jí)線(xiàn)，初級(jí)線(xiàn)繞完后先整平再用聚脂絕緣膜包扎三層半并用透明膠帶紙粘住接縫處，用通風(fēng)條將四周墊起來(lái)再繞次級(jí)線(xiàn)，使初級(jí)線(xiàn)與次級(jí)線(xiàn)之間在電氣上得到隔離。用透明粘膠帶粘住使其不會(huì)松開(kāi)。線(xiàn)頭穿過(guò)檔板并按要求預(yù)留線(xiàn)頭的長(zhǎng)度，穿與線(xiàn)規(guī)相適應(yīng)的絕緣導(dǎo)管，導(dǎo)管一定要穿過(guò)檔板，并保證在繞線(xiàn)模具上能繞半圈以上，確保導(dǎo)管不會(huì)從線(xiàn)圈中滑出。導(dǎo)管在檔板外的長(zhǎng)度應(yīng)不少于60mm。

有抽頭的線(xiàn)圈應(yīng)按圖紙順序要求進(jìn)行抽頭，并按順序排列抽頭，特別要注意匝數(shù)應(yīng)準(zhǔn)確;導(dǎo)管將抽頭的兩根線(xiàn)導(dǎo)在一起，并直接導(dǎo)到抽頭的根部，檔板留出60mm上的導(dǎo)管，抽頭線(xiàn)外留長(zhǎng)度按要求預(yù)留。繞線(xiàn)機(jī)在我們現(xiàn)代電氣線(xiàn)圈生產(chǎn)加工中，是非常常見(jiàn)的一種繞線(xiàn)和排線(xiàn)設(shè)備，同時(shí)也是集機(jī)械、電氣、傳感、數(shù)據(jù)集中處理為一體的智能化電氣設(shè)備，那么常見(jiàn)的故障可以分為幾種。為了保證線(xiàn)頭折線(xiàn)處不造成匝間短路，應(yīng)在折線(xiàn)位置包扎兩層玻璃絲布帶或聚脂絕緣膜。

如果圖紙要求抽頭位置要更換線(xiàn)規(guī)，抽頭引出線(xiàn)的大線(xiàn)應(yīng)長(zhǎng)于小線(xiàn)，并注意線(xiàn)規(guī)尺寸應(yīng)與圖紙相符。如在繞制過(guò)成中有接頭出現(xiàn)，在8mm內(nèi)均作為外接式，并在檔板外80mm處剪齊。

通風(fēng)條應(yīng)墊于線(xiàn)圈的四個(gè)角上。2、自動(dòng)繞線(xiàn)機(jī)工作臺(tái)和地基應(yīng)有足夠的強(qiáng)度及剛度，避免繞線(xiàn)機(jī)高速動(dòng)時(shí)產(chǎn)生劇烈振動(dòng)，保證繞線(xiàn)機(jī)的振動(dòng)不至于影響本身的精度和壽命。墊上通風(fēng)條，繞上幾匝后用木榔頭分別在線(xiàn)圈的每四個(gè)角的兩邊敲打，使通風(fēng)條不會(huì)滑動(dòng)，而后繼續(xù)繞線(xiàn)。在繞制次級(jí)線(xiàn)圈(偶合線(xiàn)圈)時(shí)，先繞初級(jí)線(xiàn)，初級(jí)線(xiàn)繞完后先整平再用聚脂絕緣膜包扎三層半并用透明膠帶紙粘住接縫處，用通風(fēng)條將四周墊起來(lái)再繞次級(jí)線(xiàn)，使初級(jí)線(xiàn)與次級(jí)線(xiàn)之間在電氣上得到隔離。

兩種線(xiàn)較近的距離不小于3.5mm才能認(rèn)為繞線(xiàn)加工合格。 線(xiàn)圈在繞制結(jié)尾幾匝時(shí)，應(yīng)放扎帶(白紗帶或?qū)Ч?，便于將線(xiàn)尾扎緊，扎帶應(yīng)在兩個(gè)位置分別扎緊。線(xiàn)圈在繞制結(jié)尾幾匝時(shí)，應(yīng)放扎帶(白紗帶或?qū)Ч?，便于將線(xiàn)尾扎緊，扎帶應(yīng)在兩個(gè)位置分別扎緊。線(xiàn)尾應(yīng)與線(xiàn)頭用一樣的方法導(dǎo)上絕緣導(dǎo)管。線(xiàn)圈繞完后進(jìn)行平整再取下線(xiàn)圈脫模，剪掉扎帶多余的頭，將線(xiàn)圈放置指1定位置。存放位置應(yīng)防潮防塵。

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解決繞線(xiàn)機(jī)部份生產(chǎn)不良品發(fā)生的方法

在自動(dòng)繞線(xiàn)機(jī)的運(yùn)行加工中，時(shí)常會(huì)發(fā)生繞線(xiàn)不良、線(xiàn)圈成型缺陷等問(wèn)題發(fā)生，這些不良品的產(chǎn)生增加了生產(chǎn)單位的人工成本和銅線(xiàn)等材料的投入，許多生產(chǎn)單位都在著力想減少線(xiàn)圈不良品的產(chǎn)生，從生產(chǎn)工藝和設(shè)備調(diào)試環(huán)節(jié)入手，我們首先來(lái)說(shuō)說(shuō)不良線(xiàn)圈的產(chǎn)生原因。繞線(xiàn)機(jī)是線(xiàn)圈加工的一個(gè)步驟，未來(lái)發(fā)展必將使多種功能整合進(jìn)來(lái)，實(shí)現(xiàn)線(xiàn)圈全自動(dòng)化加工、測(cè)試、完成多種輔助工藝。

在繞線(xiàn)過(guò)程中骨架和線(xiàn)徑、骨架和夾具的都是具有匹配性的，這些匹配包括各處尺寸及繞線(xiàn)參數(shù)。2、在繞線(xiàn)機(jī)的外殼上滴2-3滴水，如果只冒熱氣沒(méi)有聲音，說(shuō)明繞線(xiàn)機(jī)沒(méi)有過(guò)熱。在一些特異型骨架上，機(jī)械設(shè)計(jì)和加工的過(guò)程中常會(huì)遇到尺寸無(wú)法測(cè)量或無(wú)法測(cè)量精準(zhǔn)確認(rèn)的情況，這些情況就會(huì)導(dǎo)致繞線(xiàn)機(jī)在繞線(xiàn)過(guò)程中帶來(lái)工裝跳動(dòng)和排線(xiàn)移動(dòng)誤差，這些誤差都是不良線(xiàn)圈產(chǎn)生的原因。

繞線(xiàn)機(jī)的工裝應(yīng)近可以的滿(mǎn)足高度匹配的原則，從骨架的結(jié)構(gòu)工藝性上著手充分考慮其在繞線(xiàn)過(guò)程中定位、夾緊的特點(diǎn)避免因基準(zhǔn)不重合而導(dǎo)致不良品的發(fā)生；另一方面要注意保養(yǎng)繞線(xiàn)機(jī)，對(duì)于需要調(diào)整的部件的需要經(jīng)常修正誤差，及時(shí)的潤(rùn)滑活動(dòng)部件，定期檢測(cè)繞線(xiàn)機(jī)的運(yùn)行精度也是必要的維護(hù)方法。首先，要以經(jīng)濟(jì)實(shí)用為前提，針對(duì)企業(yè)所需線(xiàn)圈的工藝需求，解決企業(yè)效率瓶頸，解決復(fù)雜線(xiàn)圈的繞制效率及高精度高難度的線(xiàn)圈繞制速度。

繞線(xiàn)機(jī)電機(jī)過(guò)熱的原因分析與處理辦法

繞線(xiàn)機(jī)在正常運(yùn)行中，電機(jī)過(guò)熱的原因有以下幾點(diǎn)：電壓過(guò)高或過(guò)低、過(guò)載、冷卻風(fēng)量不足、電機(jī)自身毛病等。

因電源電壓過(guò)高或過(guò)低原因?qū)е碌睦@線(xiàn)電機(jī)過(guò)熱的情況很少發(fā)作，而電機(jī)自身毛病原因?qū)е碌碾姍C(jī)過(guò)熱，可以經(jīng)過(guò)運(yùn)轉(zhuǎn)電流的改變及電機(jī)保護(hù)裝置來(lái)進(jìn)行檢查判斷。因冷卻風(fēng)量不足導(dǎo)致的電機(jī)過(guò)熱是較常見(jiàn)的原因。導(dǎo)管將抽頭的兩根線(xiàn)導(dǎo)在一起，并直接導(dǎo)到抽頭的根部，檔板留出60mm上的導(dǎo)管，抽頭線(xiàn)外留長(zhǎng)度按要求預(yù)留。繞線(xiàn)式電機(jī)冷卻風(fēng)是由裝在電機(jī)軸上的風(fēng)扇隨著電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)而產(chǎn)生的，并經(jīng)過(guò)電機(jī)殼體頂端的風(fēng)道吹向電機(jī)繞組，從而達(dá)到對(duì)電機(jī)降溫的意圖。由于礦渣粉生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)粉塵相對(duì)較大，經(jīng)年累月的運(yùn)行，容易造成風(fēng)道堵塞。因而應(yīng)定期對(duì)繞線(xiàn)機(jī)的通風(fēng)道進(jìn)行沖刷清洗。

繞線(xiàn)機(jī)的定期維護(hù)和保養(yǎng)

1、清擦繞線(xiàn)機(jī)。及時(shí)清除繞線(xiàn)機(jī)機(jī)座外部的灰塵、油泥。如使用環(huán)境灰塵較多，盡量每天清掃一次。

2、檢査和清擦繞線(xiàn)機(jī)接線(xiàn)端子。檢查接線(xiàn)盒接線(xiàn)螺絲是否松動(dòng)、燒1傷。

3、檢查各固定部分螺絲，包括地腳螺絲、端蓋螺絲、軸承蓋螺絲等。將松動(dòng)的螺母擰緊。

4、檢查傳動(dòng)裝置。檢査皮帶輪或聯(lián)軸器有無(wú)破1裂、損壞，安裝是否牢固；皮帶及其聯(lián)接扣是否完好。

5、繞線(xiàn)機(jī)的啟動(dòng)設(shè)備，也要及時(shí)清擦外部灰塵、泥垢，擦拭觸頭，檢查各接線(xiàn)部位有否燒損痕跡，接地線(xiàn)是否良好。

6、軸承的檢查與維護(hù)。軸承在使用一段時(shí)間后應(yīng)該清洗，更換潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑油。4、檢查地線(xiàn)檢查繞線(xiàn)機(jī)的接線(xiàn)部位是否良好，接地線(xiàn)是否燒損痕跡。清洗和換油的時(shí)間，應(yīng)隨繞線(xiàn)機(jī)的工作情況、工作環(huán)境、清潔程度、潤(rùn)滑劑種類(lèi)而定。一般每工作3~6個(gè)月，應(yīng)該清洗一次，重新?lián)Q潤(rùn)滑脂。油溫較高時(shí)，或者環(huán)境條件差、灰塵多的繞線(xiàn)機(jī)要經(jīng)常清洗、換油。

7、絕緣情況的檢查。絕緣材料的絕緣能力因干燥程度不同而異，所以保持電機(jī)繞組的干燥是非常重要的。由于礦渣粉生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)粉塵相對(duì)較大，經(jīng)年累月的運(yùn)行，容易造成風(fēng)道堵塞。繞線(xiàn)機(jī)工作環(huán)境潮濕、工作間有腐蝕性氣體等因素存在，都會(huì)破壞電絕緣。較常見(jiàn)的是繞組接地故障，即絕緣損壞，使帶電部分與機(jī)殼等不應(yīng)帶電的金屬部分相碰，發(fā)生這種故障，不僅影響繞線(xiàn)機(jī)正常工作，還會(huì)危及人身安全。所以繞線(xiàn)機(jī)在使用中，應(yīng)經(jīng)常檢查絕緣電阻，還要注意查看繞線(xiàn)機(jī)機(jī)殼接地是否可靠。

8、除了按上述幾項(xiàng)內(nèi)容對(duì)繞線(xiàn)機(jī)進(jìn)行定期維護(hù)外，運(yùn)行一年后要大修一次。