（一）刀補輸入錯誤是很常見的撞機原因 1、坐標偏補60里輸入錯誤 2、工件坐標G54等輸入錯誤 3、長度G43補償H輸入錯誤或調(diào)用錯誤 4、半徑G41補償D輸入錯誤或調(diào)用錯誤 5、G40或G49或G80輸入錯誤 （二）錯誤操作 1、開錯程序(procedure) 2、裝錯刀 3、弄錯加工坐標 4、開機沒回原點 5、手輪或手動方向失誤 （三）特殊程序(procedure)也會引起撞機 1、程序(procedure)內(nèi)部有一次以上的換刀（會因刀補錯誤而撞機） 2、程序(procedure)在機械參考點下刀后再回到加工下刀點（撞壓板或螺桿） 3、程序(procedure)在開始就斜線下刀（Z出現(xiàn)在H前邊） 4、安全高度較底（撞壓板或螺帽）

    應用于模具(稱號:工業(yè)母)高速加工的現(xiàn)代CNC數(shù)控系統(tǒng)，除了具有為確保高速進給速度所必要的很短程序(procedure)處理時間外，還應具有Nurbs和樣條插補功能，并能以納米的分辨率進行工作，以便在高速加工的情況下獲得高的加工精度（精準度）和表面質(zhì)量。數(shù)控加工在數(shù)控機床上進行零件加工的一種工藝方法，數(shù)控機床加工與傳統(tǒng)機床加工的工藝規(guī)程從總體上說是一致的，但也發(fā)生了明顯的變化。用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機械加工方法。它是解決零件品種多變、批量小、形狀復雜、精度高等問題和實現(xiàn)效高化和自動化加工的有效途徑。

    目前，質(zhì)優(yōu)的數(shù)控系統(tǒng)也都能與不同廠家的CAD/CAM系統(tǒng)進行連接，數(shù)據(jù)（data)從CAD/CAM系統(tǒng)經(jīng)以太網(wǎng)以很高的速度傳送到控制（control)系統(tǒng)上。CAD/CAM集成到控制系統(tǒng)上，在很大程度上能使模具(稱號:工業(yè)母)復雜輪廓的加工獲得良好的效果，并對縮短調(diào)整時間和編程時間做出十分重要的貢獻。

   中工機械成立于1965年，專業(yè)制造木工機械已達五十余年的悠久歷史。本公司初創(chuàng)于臺灣中部的木工機械重鎮(zhèn)─豐原市。1984年開始制造CNC機械。中工機械備有齊全的可選配產(chǎn)品，如ATC（自動工具更換系統(tǒng)）及CAD/CAM軟件等。

精密模具加工精密零件的可視化管理：

1. 措施：設置獨立的精密工件物流、存儲區(qū)；

2. 作用：將精度高要求零件明顯區(qū)別出來，確保加工人員清楚知道工件精度要求，從加工各環(huán)節(jié)進行必要的管控和防護

3.精密模具加工加工設備、人員的確認

1.措施：加工前檢測機床精度，篩選精度優(yōu)良機床加工，約定加工技能質(zhì)優(yōu)操作員擔當加工任務；

2.作用：從人、機方面確保加工精度，避免設備精度、人員技能對精度造成影響；