氨氮廢水行業(yè)發(fā)展還需高瞻遠矚

我們經(jīng)常說的氨氮廢水中的氨氮其實是指游離氨(NH3)和銨離子(NH4 )。人和動物的排泄物中有大量的氨氮物質(zhì)，在生活中每個人產(chǎn)生的氨氮污染物2.5~4.5kg?，F(xiàn)在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中經(jīng)常的使用農(nóng)y，經(jīng)過雨水的沖刷流進河流中，造成氨氮污染。在工業(yè)中氨氮廢水的來源也是一大部分。另外，空氣吹脫法需要在系統(tǒng)中引入第三種介質(zhì)——空氣，氨自廢水進入空氣中，因為空氣量很大，氨在空氣中的濃度很低，必須再采用酸對含氨空氣進行洗滌，而酸洗塔同樣體積非常龐大，而且在吸收不夠充分的情況下，容易造成二次污染，即水污染轉(zhuǎn)化為空氣污染。氨氮廢水為什么會對河水產(chǎn)生污染呢，因為氨氮是主要的耗氧物質(zhì)，對自然水環(huán)境產(chǎn)生很大的影響，過高的氨氮含量會營養(yǎng)水體的富營養(yǎng)化，我們可以看到的是水草微生物的瘋狂的生長，消耗水中的氧，水中的生物就不能生存了。氧化產(chǎn)物亞硝s鹽氮這是一種含有巨大毒性的物質(zhì)，低濃度的亞硝s鹽氮也是有危害的，可以減低養(yǎng)殖生物的抵抗能力，跟容易生病，在成一定的經(jīng)濟損失。更重要的一點是，亞硝s鹽氮還容易影響機體的健康狀況。

   我國的一些工廠的生產(chǎn)污水的氨氮廢水處理還不完善，對于氨氮廢水的控制還沒有達到一定的標準。為什么企業(yè)的氨氮廢水檢測不達標，主要是因為氨氮曬的處理費用比較高，并且過程比較嚴密復雜，設(shè)備和技術(shù)還沒有達到相關(guān)的要求。

皮革氨氮廢水處理_污水處理方案

制革原料及生產(chǎn)工藝不同,對制革廢水的水質(zhì) 影響很大。如羊皮革生產(chǎn)廢水的COD、BOD、油脂 濃度較低,但Cr3 、S2-濃度較高,堿性較強;豬皮革 生產(chǎn)廢水中SS、油脂及Cl-濃度較高。土地處理是以土地凈化為核心，利用土壤的過濾截留、吸附、化學反應和沉淀及微生物的分解作用處理污水中的污染物，土地上生長的農(nóng)作物可充分利用污水中的水分和營養(yǎng)物。

不同的制革廢水,要選擇不同的處理工藝,以期 取得更好的處理效果。如制革廢水中含有過高的鹽類物質(zhì),容易對微生物的活性產(chǎn)生抑制,所以,選擇 耐鹽性較強的低負荷活性污泥法,還是選擇耐鹽性 較差的中負荷生物膜法,要權(quán)衡利弊后確定;一般制 革廢水的生化性很好,但制裘皮的綜合廢水,BOD/ COD的比值在0.2以下,而COD的含量并不高,一 般不超過2000 mg/L,當采用接觸氧化法處理時,池中填料形成不了生物膜,所以在廢水處理工藝中,加一道水解酸化,以提高其BOD/COD的比值。

如廢水中含有大量的鈣鐵離子,采用纖維填料, 初期運行效果很好,但長期運行,鈣鐵離子易粘附在 纖維表面并結(jié)垢,造成纖維鈣化,使之發(fā)脆、斷裂,使 處理效果越來越差。如果經(jīng)常更換填料又增加了企 業(yè)負擔,因而接觸氧化工藝在此類制革廢水處理中要慎用。

由于反應條件溫和、氧化能力強光化學氧化法近年來迅速發(fā)展，但由于反應條件的限制，光化學法處理有機物時會產(chǎn)生多種芳香族有機中間體，致使有機物降解不夠徹底，這成為了光化學氧化需要克服的問題。近年來，隨著國家對環(huán)境保護的不斷重視，環(huán)保執(zhí)fa力度加強以及廢水處理技術(shù)的不斷成熟，我國工業(yè)廢水排放量逐年減少，工業(yè)廢水排放量從2011年的230。光化學氧化法包括光激發(fā)氧化法(如03/UV)和光催化氧化法(如Ti02/UV)。

光激發(fā)氧化法主要以03、H202、02和空氣作為氧化劑，在光輻射作用下產(chǎn)生·OH；光催化氧化法則是在反應溶液中加入一定量的半導體催化劑，使其在紫外光的照射下產(chǎn)生·OH，兩者都是通過·OH的強氧化作用對有機污染物進行處理。

催化濕式氧化法

催化濕式氧化法(CWAO)是指在高溫(123℃～320℃)、高壓(0.5～10MPa)和催化劑(氧化物、等)存在的條件下，將污水中的有機污染物和NH3-N氧化分解成C02、N2和H20等無害物質(zhì)的方法。

聲化學氧化

聲化學氧化中主要是超聲波的利用。超聲波法用于垃圾滲濾液的處理主要有兩個方面：一是利用頻率在15kHz～1MHz的聲波，在微小的區(qū)域內(nèi)瞬間高溫高壓下產(chǎn)生的氧化劑(如·OH)去除難降解有機物。一、生活污水處理設(shè)備使用前要檢查螺栓上的螺帽與機座以及風機座聯(lián)接的螺栓的緊固情況。另外一種是超聲波吹脫，噴淋塔專用除臭劑主要用于廢水中高濃度的難降解有機物的處理。

臭氧氧化法

臭氧氧化法主要通過直接反應和間接反應兩種途徑得以實現(xiàn)。其中直接反應是指臭氧與有機物直接發(fā)生反應，這種方式具有較強的選擇性，一般是進攻具有雙鍵的有機物，通常對不飽和脂肪烴和芳香烴類化合物較有效；間接反應是指臭氧分解產(chǎn)生·OH，通過·OH與有機物進行氧化反應，這種方式不具有選擇性。下面就帶大家來共同學習一下造紙污水處理設(shè)備處理污水的優(yōu)勢：1、能耗低，節(jié)省運行成本。

臭氧氧化法雖然具有較強的脫色和去除有機污染物的能力，但該方法的運行費用較高，對有機物的氧化具有選擇性，在低劑量和短時間內(nèi)不能完全礦化污染物，且分解生成的中間產(chǎn)物會阻止臭氧的氧化進程。可見臭氧氧化法用于垃圾滲濾液的處理仍存在很大的局限性。

“十二五”如何解決工業(yè)廢水？

  對于工業(yè)廢水處理來說，嚴格的標準、嚴格的監(jiān)管體系很重要，技術(shù)發(fā)展也很重要，要讓工業(yè)企業(yè)有可選擇的技術(shù)解決方案。

 “十二五”期間，國家仍需要從產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、促進技術(shù)進步等角度重視工業(yè)廢水處理。

   首先，工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整與產(chǎn)業(yè)(產(chǎn)品、產(chǎn)能)淘汰相結(jié)合。調(diào)整的對象是高能耗、高物耗、高污染和資源消耗型的工業(yè)行業(yè)和小型制造企業(yè)。如草漿造紙，煤化工、焦炭，染料等精細化工，釀造、木薯淀粉酒精，鉛鋅冶煉、電路板，發(fā)泡劑、離子膜燒1堿等。汽提法比較適用于處理1000mg/L以上的高濃度氨氮廢水，對氨氮的去除率可達99％以上，效率高，技術(shù)成熟度好。這些行業(yè)廢水等污染治理難度大、投資高、運行成本高。要嚴格控制這些行業(yè)的規(guī)模數(shù)量，產(chǎn)品盡量禁止出口，能夠滿足內(nèi)需即可，或者轉(zhuǎn)而依靠進口。針對這些行業(yè)，要采取的措施是嚴格環(huán)境管理制度，通過項目審批、環(huán)評等手段限制這些行業(yè)。

  其次，提高排放標準、促進深度治理。當標準提高時，處理技術(shù)必須適應，增加工藝流程、采取關(guān)鍵技術(shù)、提高去除效率。同時，加強工業(yè)廢水的循環(huán)利用、廢水回用，深度處理、發(fā)展低排放技術(shù)等。

 第三，推進清潔生產(chǎn)、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟。

 第四，提高設(shè)施運行管理的技術(shù)水平。廢水處理設(shè)施的運行管理水平至關(guān)重要，建設(shè)設(shè)施、工藝技術(shù)的科技支持固然重要，但支撐達標排放和減排的根本還在于運行。先進技術(shù)的采用、缺陷的改造和保障正常運行都需要高新科技的支持，且后者要求更高。

 然而，遺憾的是“十一五”水專項里涉及工業(yè)廢水的項目不多，而“十二五”水專項里，工業(yè)廢水處理方面幾乎沒有專門的研究課題。從工業(yè)廢水角度看，國家應加強技術(shù)研發(fā)和投入，企業(yè)需要經(jīng)濟可行、效果明顯的解決方案。