光學(xué)篩選機表面缺陷檢測

在傳統(tǒng)生產(chǎn)過程中一般都采用人工檢測是產(chǎn)品表面缺陷，人工成本高、速度慢、精度低、準確率低、穩(wěn)定性差、實時性差、效率低、勞動強度大、受人工經(jīng)驗和主觀因素的影響大，而采用光學(xué)篩選機檢測可以很大程度上克服這些弊端。光學(xué)篩選機采用的是機器視覺檢測技術(shù)，是一種無接觸、無損傷的自動檢測技術(shù)，自動化程度高、檢測精度可達0.001mm，速度可達200~4000個/min，安全可靠、可在惡劣環(huán)境下長時間工作，生產(chǎn)。

圖像獲取系統(tǒng)由工業(yè)相機、光學(xué)鏡頭等組成，其功能是完成產(chǎn)品表面圖像的采集。在光源的照明下，通過光學(xué)鏡頭將產(chǎn)品表面成像于相機傳感器上，光信號先轉(zhuǎn)換成電信號，進而轉(zhuǎn)換成計算機能處理的數(shù)字信號。目前光學(xué)篩選機使用的相機主要是CCD或CMOS兩種類型。CCD是目前機器視覺為常用的圖像傳感器。

圖像處理系統(tǒng)主要對檢測產(chǎn)品的實時圖像進行判斷，在給機械動作結(jié)構(gòu)下達指令，將不同類型缺陷的產(chǎn)品分類，是整個光學(xué)篩選機系統(tǒng)的核心技術(shù)，圖像處理系統(tǒng)的好壞直接決定了光學(xué)篩選機性能的好壞。

機器視覺檢測技術(shù)的基礎(chǔ)—圖像采集技術(shù)

圖像采集部分一般由光源、鏡頭、數(shù)字攝像機和圖像采集卡構(gòu)成。采集過程可簡單描述為在光源提供照明的條件下，數(shù)字攝像機拍攝目標(biāo)物體并將其轉(zhuǎn)化為圖像信號，后通過圖像采集卡傳輸給圖像處理部分。在設(shè)計圖像采集部分時，要考慮到多方面的問題，主要是關(guān)于數(shù)字攝像機、圖像采集卡和光源方面的問題。