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粗砂NO.3用100-120號(hào)研磨帶研磨出來(lái)的產(chǎn)品。具有較佳的光澤度，具有不連續(xù)的粗紋。用于建筑內(nèi)外裝飾材料、電器產(chǎn)品及廚房設(shè)備等。

細(xì)砂：NO.4用粒度150-180號(hào)研磨帶研磨出來(lái)的產(chǎn)品。具有較佳的光澤度，具有不連續(xù)的粗紋，條紋比NO.3細(xì)。用于浴池、建筑內(nèi)外裝飾材料、電器產(chǎn)品、廚房設(shè)備及食品設(shè)備等。

成形(焊接)

　　對(duì)所有管件的制造工藝來(lái)說(shuō)，成形是其不可缺少的工序。

　　不銹鋼制品

　　(1)加熱，對(duì)采用熱成形方法制造管件而言，為滿足成形工藝中對(duì)材料變形的要求，成形時(shí)需要對(duì)坯料進(jìn)行加熱。加熱溫度通常視材料和工藝需要確定。

無(wú)損檢測(cè)

　　無(wú)損檢測(cè)是檢驗(yàn)材料和管件加工過(guò)程可能出現(xiàn)的缺陷的重要工序。多數(shù)管件產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)于無(wú)損檢測(cè)的要求進(jìn)行了規(guī)定，但要求不盡一致。

　　除滿足產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和訂貨要求進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)外，一些對(duì)質(zhì)量控制較為嚴(yán)格的制造廠還根據(jù)材料、加工工藝和內(nèi)部質(zhì)量控制規(guī)定制定無(wú)損檢測(cè)要求，以保證出廠產(chǎn)品的質(zhì)量。JB/T4730規(guī)范。從事無(wú)損檢測(cè)工作的人員應(yīng)按有關(guān)規(guī)定取得相應(yīng)資格。

刀具幾何參數(shù)，刀具幾何參數(shù)對(duì)濟(jì)南不銹鋼加工的切削性能起重要的作用，為使切削輕快、順利，硬質(zhì)合金刀具宜采用較大的前角，以提高刀具壽命。

一般粗加工時(shí)，前角取10°～20°，半精加工時(shí)取15°～20°;精加工時(shí)取20°～30°。主偏角的選擇依據(jù)是，濟(jì)南鐵藝制品廠家表示當(dāng)工藝系統(tǒng)剛性良好時(shí)，可取30°～45°;如工藝系統(tǒng)剛性差時(shí)，則取60～75°，當(dāng)工件長(zhǎng)度與直徑之比超過(guò)10倍時(shí)，可取90°。