壩下涵管的位置選擇

壩下涵管的線路選擇及工程布置的一般原則為經(jīng)濟合理、安全可靠、運行方便。在進行壩下涵管的位置選擇時，主要應考慮以下幾個方面的問題。

1.運用條件

涵管的布置要盡量從方便運用來考慮，引水灌溉的壩下涵管蕞好與灌區(qū)布置在同一岸側(cè)，如兩岸均有灌區(qū)，可在兩岸各設一個涵管，以免修建過河交叉建筑物。涵管不宜離溢洪道太近，以免泄水時相互干擾。

2.水流條件

涵管的軸線應為直線，且與壩軸線垂直，以使水流順暢，并縮短管線，減小工程量，降低水頭損失。當為了適應地形、地質(zhì)的變化，涵管必須轉(zhuǎn)彎時，軸線應以光滑曲線連接，其轉(zhuǎn)彎曲率半徑應大于管徑的5倍。

在進行涵管布置時，應綜合考慮以上條件，并注意與其他建筑物之間的相互位置關系，擬定若干方案，經(jīng)過經(jīng)濟技術比較后加以確定。

水泥管出現(xiàn)管道軸線偏差大怎么辦？

水泥管管道軸線偏差過大，這種情況可能大家都遇到過，不知道大家是否有有效的解決的方法？

造成水泥管出現(xiàn)軸線偏差過大的原因主要有這三點：制作水泥管道的地層正面阻力不均勻造成工具觀受力不均致使水泥管軸線發(fā)生偏差；水泥管頂管后背發(fā)生位移或不平整造成了水泥管合力線發(fā)生偏移；使用的千斤頂出現(xiàn)不同步、安裝準確度不夠、千斤頂問頂力相差較大等致使水泥管合力線發(fā)生偏差。

另外，認為解決水泥管軸線偏差過大的方法有這三種：建議大家使用千斤頂?shù)臅r候用相同型號的液壓千斤頂使它們的行程、速度以及頂力等保持一致，進而保證水泥管的頂力合線和管道中心重合；加強水泥管施工質(zhì)量的把控，確保部位出現(xiàn)位移等偏差來保證水泥管的安裝精準度；在進行水泥管的施工前，大家對施工的場地進行勘測并一舉實際情況選用相關的機械設備，避免出現(xiàn)水泥管的偏差。

水泥管在施工中需要注意哪些事項？

水泥管在我們的日常生活中應用十分廣泛，它能夠當做城市下水管道以及一些廠礦中的上水管等使用，為確保達到良好的應用效果，正確的安裝與操作方法十分重要。

在水泥管施工之前可以按照設計給定的中線控制點，在現(xiàn)場測試出其起點、中點、平面折點、縱向折點等位置，并設置好相應的控制樁，確定好樁號。其次，水泥管工程往往需要增設臨時水準點，注意在穩(wěn)固且不易被碰撞的地方加以設置，確保適宜的間距，其閉合差應符合規(guī)定的標準。

水泥管廠家在開挖溝槽時應以挖掘機為主人工清底為輔，在整個過程中，還應注意觀察其中土質(zhì)的變化，并對出現(xiàn)塌方跡象的地方進行處理。此外，在鋪設水泥管時需要提前向相關部門做好交底工作，明確地下設施的基本位置，確保工程的安全。

導致水泥管腐蝕的原因是什么？

導致水泥管廠家產(chǎn)品受到腐蝕的因素有很多，在這些問題當中，較為嚴重的便是污染物質(zhì)的，如工業(yè)污水、生活廢水的浸入或是土壤中一些含有侵蝕性質(zhì)物質(zhì)的粘附。這些物質(zhì)在與水泥管接觸后若不及時的清理，將會與水泥中的一些化學元素發(fā)生反應，導致整體結(jié)構(gòu)與性質(zhì)發(fā)生改變，使其強度大打折扣。此外，當水泥管廠家產(chǎn)品中的一些易膨脹物質(zhì)遇水后，將很容易水解導致混凝土或抹灰層被逐漸腐蝕。此外，如今的生活污水性質(zhì)越來越復雜，隨著其中各種化學成分的增加及溫度的上升，更加劇了水泥管廠家產(chǎn)品的腐蝕程度。

因此，對于水泥管腐蝕狀況的出現(xiàn)，建議在酸性物質(zhì)或惡劣天氣下使用時，一定要應用耐酸性強且質(zhì)量可靠符合國家標準的產(chǎn)品，同時還應注意盡量減少導致腐蝕現(xiàn)象發(fā)生因素的出現(xiàn)。