涂布機傳動部位磨損

涂布機在運行過程中常會出現(xiàn)傳動部位磨損的問題，如涂布機烘缸軸頭磨損、卷紙輥軸承室磨損等。傳統(tǒng)的修復(fù)方法有堆焊、熱噴涂、電刷鍍等，但都存在一定的弊端：堆焊會使零件表面達到很高溫度，造成變形或裂紋，涂布機混凝土基礎(chǔ)損壞涂布機由于受腐蝕、老化、設(shè)備震動等因素影響，還會造成混凝土基座等部位損傷，導(dǎo)致緊固設(shè)備的螺栓出現(xiàn)松動現(xiàn)象，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。傳統(tǒng)的混凝土澆筑方法進行治理，會使修復(fù)時間大大延長，企業(yè)多難以接受。

涂布機廠家解析涂布機的結(jié)構(gòu)特點

涂布機的結(jié)構(gòu)特點

不干膠涂布機的結(jié)構(gòu)特點：

1、涂布機廠家分析，放卷及收卷裝置的結(jié)構(gòu)為轉(zhuǎn)塔式雙工位、氣漲軸裝夾原料。涂布機可實現(xiàn)自動翻轉(zhuǎn)A、B軸及不停機自動接膜，并配置EPC氣液自動邊位糾偏系統(tǒng)。

2、涂布機放卷及收卷機的驅(qū)動及自動張力控制系統(tǒng)由 AC電機、編碼器、低摩擦氣缸副及交流變頻閉環(huán)矢量控制驅(qū)動器、張力控制程序模塊組成，具備速度同步、張力、錐度自動控制及預(yù)動駁接功能。

3、被動導(dǎo)輥全部使用硬質(zhì)鋁合金管材，臺灣產(chǎn)。

為實現(xiàn)高質(zhì)量，快速批量涂膜生產(chǎn)，設(shè)計了連續(xù)涂膜系統(tǒng)，包括：連續(xù)裝飾膜涂膜機，連續(xù)蒸發(fā)涂膜機，表面金屬化涂膜生產(chǎn)線，臥式移動陰極涂膜機涂布機主要用于薄膜，紙張等的表面涂布工藝。這臺機器用特殊功能的膠水，油漆或墨水涂布基材卷，然后進行包裹和包裹。采用特殊的多功能涂布頭，可制作各種形狀的表面涂層。涂布機廠家的收卷和收卷均配備了自動涂膠機構(gòu)，達到高速度，并通過PLC程序自動進行閉環(huán)電壓控制。壓輥幾何形狀相對于輪廓幾何形狀的計算機選擇過程自動為所需的涂布位置準(zhǔn)備壓輥自動檢測并確定位型材上的每個單壓輥單獨控制每個單壓輥的壓縮力

4)啟動干燥風(fēng)機和干燥溫控儀。5)接通自動糾偏和張力控制器電源。6)設(shè)備各段溫度均已達到工藝要求溫度;7)給涂布裝置料斗加料，同時啟動涂布機，進行涂布。1.3關(guān)機程序1)確認(rèn)被涂布極片已卷繞完畢，而后停車。2)關(guān)閉設(shè)備加熱器電，待各段溫度降至60攝氏度以下時，停止干燥風(fēng)機及其他風(fēng)機;3)停止壓縮空氣。4)斷開糾偏柜和控制柜上的電源。1.4注意事項1)操作人員必須接受崗前培訓(xùn)并經(jīng)考核合格后方可上崗，并應(yīng)嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程。2)除了必需的維護人員外，嚴(yán)禁非本崗位人員操作設(shè)備或改變設(shè)置參數(shù)。3)輥速比建議設(shè)定在1.3-1. 5范圍內(nèi)。