一、混凝土缺陷的修復(fù)1。腳印的修復(fù)使用專業(yè)混凝土打磨器打磨板表面腳印周圍的凸起混凝土，使其略低于地板標(biāo)高。除塵濕潤(rùn)后，用1:2 ~ 1:2.5聚合物砂漿找平壓實(shí)。2.脹模圈出脹模區(qū)后，應(yīng)鑿開(kāi)脹模部位待修補(bǔ)的混凝土，以便制作小錘和細(xì)鑿，避免損壞結(jié)構(gòu)鋼筋。要求鑿刻后的混凝土表面外觀能達(dá)到切割人造石的效果，無(wú)松散的石塊和混凝土顆粒。然后用刷子將鑿好的部分刷干凈，用水沖洗，以避免松動(dòng)的石頭和灰塵。在修補(bǔ)部位涂一層相同水泥制成的水泥漿進(jìn)行界面處理，使混凝土表面結(jié)合良好。

(7)冷縫開(kāi)裂:合理安排混凝土澆筑順序，控制混凝土澆筑速度和凝結(jié)時(shí)間，在炎熱季節(jié)增加緩凝劑用量，當(dāng)混凝土設(shè)備或運(yùn)輸出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)及時(shí)設(shè)置施工縫。9、防夾渣措施(1)混凝土泵機(jī)的接料斗上有一道鋼網(wǎng)柵。當(dāng)混凝土材料變干且排放速度過(guò)快時(shí)，混凝土溢出泵機(jī)并落到地面。一些工人為了方便而取下鋼柵欄網(wǎng)，導(dǎo)致混凝土中的雜物被直接泵入結(jié)構(gòu)中。這種行為應(yīng)該被嚴(yán)格禁止。(2)商品混凝土站和現(xiàn)場(chǎng)攪拌站應(yīng)加強(qiáng)砂石等原材料的接收管理。砂石中發(fā)現(xiàn)的多余雜物應(yīng)堅(jiān)決退回。通常遇到帶有碎屑的砂石應(yīng)及時(shí)清除。(3)模板安裝完成后，派專人挑出大塊雜物。對(duì)于小而輕的雜物，使用大功率真空吸塵器收集灰塵。用水清洗時(shí)，注意將收集的雜物逐一清理干凈。

常見(jiàn)混凝土裂縫處理方法1。常用的表面修補(bǔ)方法包括壓實(shí)和整平、環(huán)氧粘合劑的應(yīng)用、水泥砂漿或細(xì)石混凝土的噴涂、環(huán)氧水泥的壓力應(yīng)用、環(huán)氧樹(shù)脂與下班絲綢的粘合、增加整個(gè)表面層、鋼錨栓縫合等。表面涂層和表面修補(bǔ)方法的應(yīng)用范圍是難以用漿料填充的細(xì)而淺的裂紋、未達(dá)到鋼筋表面深度的硅裂紋、水密裂紋、非彈性裂紋和不再活躍的裂紋。表面補(bǔ)片(土工膜或其他防水片材)法適用于大面積漏水(蜂窩麻面等)的防滲堵漏?；蛘唠y以確定具體的漏水位置和變形接縫)。2、局部修補(bǔ)法常用的方法有填充法、預(yù)應(yīng)力法、部分鑿除法等。

混凝土的抗拉強(qiáng)度很小。只要普通鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)受拉區(qū)的拉應(yīng)力超過(guò)混凝土的抗拉強(qiáng)度，混凝土就會(huì)開(kāi)裂。一般情況下，普通鋼筋混凝土受拉構(gòu)件處于開(kāi)裂工作狀態(tài)。僅給出載荷和跨度，不足以進(jìn)行實(shí)際的開(kāi)裂計(jì)算。裂縫是否仍然與混凝土強(qiáng)度和梁高有關(guān)，而裂縫寬度取決于設(shè)計(jì)時(shí)的鋼筋類型。對(duì)于普通鋼筋混凝土，默認(rèn)情況下使用裂縫。預(yù)應(yīng)力筋不允許開(kāi)裂。(以上是以計(jì)算極限承載力狀態(tài)為前提的)設(shè)計(jì)沒(méi)有考慮混凝土的應(yīng)力。行為混凝土的抗拉強(qiáng)度遠(yuǎn)低于鋼筋。因此，計(jì)算中沒(méi)有考慮底板混凝土的應(yīng)力，這并不意味著混凝土在荷載作用下一定會(huì)開(kāi)裂。原因如下:混凝土和鋼筋的彈性模量不同。