太谷縣鑫卡耐夫水暖器材有限公司主要產(chǎn)品系列有瑪鋼管件,燃?xì)夤芗?溝槽管件等,年產(chǎn)一萬余噸,庫存充足,產(chǎn)品遠(yuǎn)銷國內(nèi)外，歡迎電話咨詢。

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瑪鋼管件制芯造成的夾砂結(jié)疤缺陷原因及解決方法

（1）砂芯內(nèi)部或表面水分過高。這可能是由于砂芯烘烤不足，或是由于在存放或搬運(yùn)時吸濕返潮。多余的游離水分促使砂芯迅速膨脹，使砂芯表面變脆，容易產(chǎn)生沖蝕。

（2）砂芯引起的氣孔缺陷，可能會在鄰近的砂型表面引起沖蝕結(jié)疤。此時結(jié)疤繭然出現(xiàn)在砂型表面，但金屬液產(chǎn)生擾動或翻騰的根源卻來自砂芯。當(dāng)砂芯膨脹時，這種形式的翻騰會阻礙金屬液形成完整的硬殼，從而發(fā)生沖蝕。

（3）砂芯的高溫退讓性不良。由于芯砂中黏結(jié)劑的品種或含量不當(dāng)引起高溫退讓性不良，會使砂芯表面在膨脹時，這時，若有金屬液流過就會發(fā)牛沖蝕。

（4）砂芯涂料浸入太淺，可能會造成涂料起皮。倘有金屬液流過該砂芯的表面，就很容易把這種起皮的涂料沖蝕或沖掉。砂芯涂料浸入深度與涂料的黏度及砂芯的透氣性有關(guān)。如果砂芯粒度較細(xì).所用涂料太稠或太黏，則浸入就淺。在澆注時砂芯受熱，涂料和砂芯的膨脹率不同，也會引起涂料的剝落。

（5）砂芯的面砂厚度不夠。若砂芯的面砂層薄，就會產(chǎn)生類似于涂料浸入太淺一樣的后果。砂芯受熱時，其面砂會從背砂上剝落或崩離，當(dāng)金屬液流過時就可能產(chǎn)生沖蝕

瑪鋼管件閥體的工作條件及一般結(jié)構(gòu)

閥體是承受工作介質(zhì)壓力、溫度、沖蝕與腐蝕的零件，同時，管道因熱脹冷縮所產(chǎn)生的變形及振動等附加負(fù)載也會影響到閥體的安全裕度。因此，閥體的設(shè)計(jì)必須滿足以下條件：（1）根據(jù)工作介質(zhì)的性質(zhì)確定合適的材料，保證材料具有較好的耐蝕性，并具有一定的強(qiáng)度和韌性；(2)根據(jù)閥門的總體設(shè)計(jì)、安裝要求和材料的工藝性能確定閥體的制造方法及結(jié)構(gòu)形式；(3)計(jì)算確定閥體的壁厚，并考慮到閥體的制造工藝要求及必要的腐蝕余量，終定出合理的閥體尺寸。

不銹鋼閥體一艤有鑄造結(jié)構(gòu)、鍛造結(jié)構(gòu)、鑄焊結(jié)構(gòu)、鍛焊結(jié)構(gòu)及管焊結(jié)構(gòu)等多種結(jié)構(gòu)形式。

鑄造結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是造型合理，流道可以圓滑過渡，流體阻力比較小，而且材料利用率高，機(jī)加工工作量比較少。但是表面質(zhì)量粗糙，容易產(chǎn)生內(nèi)在質(zhì)量問題，故通常適用于中低壓的一般工藝管道。

鍛造結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是不受工作壓力的限制，而且閥體內(nèi)腔及流通都通過機(jī)加工完成，因而表面質(zhì)量比較理想，在高壓管道、原于能工業(yè)裝置及各種電站中使用比較廣泛。它的缺點(diǎn)是金屬損耗愛大，機(jī)加工工作量也比較大。

瑪鋼管件共晶組織基本類型簡介

通常按照共晶形成過程特點(diǎn)和共晶組織的形態(tài)，可將共晶組織分為三類，即正常共晶、非正常共晶及離異共晶。

正常共晶產(chǎn)生于對稱共生區(qū)。產(chǎn)生正常共晶的基本條件是：（1）協(xié)同生長的組成相都具有粗糖凝固界面。（2）相間有合適的結(jié)晶方位關(guān)系，其中某一相生長能促使協(xié)同生長相形核和生長，如果共晶組織為層狀，則層片生長方向基本上垂直于凝固界面。協(xié)同生長各相所需過冷度基本相同。因此凝固界面基本是等溫界面。正常共晶中各相規(guī)則地交迭排列，一般為層狀組織。層間距受界面生長速度的控制。許多正常共晶的層間距與生長速度符合入關(guān)系。例如，鐵碳合金在一定生長速度下形成的層狀滲碳體共晶組織基本上符合關(guān)系。