下面為大家介紹一下水泥制管機的噪聲和振動問題：

1.為使噪聲降到很低，一般在選用液壓泵時，在保證所需的功率和流量的前提下，盡量選擇轉(zhuǎn)速低的液壓泵，在實際應(yīng)用中也可以選擇復(fù)合泵。

2.水泥制管機液壓泵的流量脈動，由此引起的出口及管路壓力脈動，必然會引起流體的噪聲。

3.水泥制管機液壓泵的困油現(xiàn)象也是引起噪聲和振動的重要原因，當(dāng)產(chǎn)生較大的噪聲時應(yīng)檢查其卸荷槽的尺寸是否與設(shè)計圖紙相符。在修磨端蓋時要保證原卸荷槽的尺寸不變。

4.由于泄露的原因，增加了水泥制管機液壓泵的壓力和流量脈動也是產(chǎn)生噪聲的原因之一。因此，在維修中要消除液壓裝置的外泄露，這是降低噪聲的有效措施。

水泥制管機械長時間工作需要進行養(yǎng)護，下面小編就為大家?guī)韼讞l養(yǎng)護心得。下面為大家介紹一下如何延長水泥管模具的使用壽命：要延長模具的使用壽命，就應(yīng)該做好對水泥管模具保養(yǎng)工作，使得設(shè)備能夠更好的進行加工生產(chǎn)。

季節(jié)養(yǎng)護：制管機投入少產(chǎn)后，因季節(jié)或天氣條件變化而需要停產(chǎn)時，對該機的重要另部件如大小齒輪總成、變速總成、轉(zhuǎn)龍總成均須逐件拆開檢查，潤滑后再組裝好，將機架底盤、壓頭、壓腳潔掃干凈，整機存放。

     階段養(yǎng)護：當(dāng)該機轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)后，滿1500小時要進行階段養(yǎng)護，保養(yǎng)部位及方法除參照季節(jié)保養(yǎng)方法外，對各部件的磨損情況也要逐件檢查，易損件要及時更換。

水泥制管設(shè)備的生產(chǎn)過程

下面為大家介紹一下水泥制管設(shè)備安裝的注意事項：

   1.由于總平面布置力求集中緊湊、減少占地面積，很經(jīng)濟地利用場地，使得車間與車間距離很近，地下管網(wǎng)、電纜、膠帶廊密布，這樣給土建、安裝施工的交叉作業(yè)造成了困難。

　　2、由原來的單機測視發(fā)展到一個車間的控制，現(xiàn)在發(fā)展到由中央控制室采用工業(yè)電視和電子計算機控制與監(jiān)視，對環(huán)境保護要求高。

　　3、為了節(jié)約能源，采用鋼芯膠帶機運輸?shù)V石，由礦山至廠區(qū)的長距離運輸已達10公里路左右。

　　4、由于水泥設(shè)備重量增大，馭動設(shè)備的動力相應(yīng)增大。

　　5、由原來的單機測視發(fā)展到一個車間的控制，現(xiàn)在發(fā)展到由中央控制室采用工業(yè)電視和電子計算機控制與監(jiān)視。

　　6、水泥廠設(shè)備的安裝高度越來越高，窯基礎(chǔ)高度已達15m。