開始預(yù)備：確認(rèn)典型零件的工藝要求，對工件進(jìn)行批量加工，數(shù)控車床應(yīng)具有的功用是做好前期預(yù)備，合理挑選數(shù)控車床的前提條件：滿足典型零件的要求工藝要求。類零件的技術(shù)要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸，加工范圍和精度要求。依據(jù)精度要求，即工件尺寸精度，定位精度和外表粗糙度要求，挑選數(shù)控車床的控制精度。依據(jù)可靠性，可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和出產(chǎn)效率的確保。 CNC機床的可靠性是指機床在規(guī)則的條件下履行其功用，長時間穩(wěn)定運行而不會發(fā)生毛病。即，平均病時間長，即使呈現(xiàn)毛病，也可以在短時間內(nèi)恢復(fù)并從頭運用。挑選結(jié)構(gòu)合理，制造精巧，可量產(chǎn)的機床。通常，用戶越多，數(shù)值控制體系的可靠性就越高。

斜導(dǎo)軌數(shù)控車床是機床職業(yè)中十分常見的一種機床品種，首要用于儀器外表、電器、接插件、汽摩配、鐘表、眼鏡、照相器件、文教用品、打火機、裝飾品等配件出產(chǎn)加工，并具有表里螺紋以及小型高精度球面，錐面，超細(xì)長異形工件的加工能力。

一、斜導(dǎo)軌數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)特點

1、選用機電一體化規(guī)劃，床身和底腳為全體結(jié)構(gòu)，床身向后傾斜45度，結(jié)構(gòu)緊湊，剛性強，抗震性好，排屑便利。

2、斜導(dǎo)軌數(shù)控車床導(dǎo)軌選用會集主動光滑設(shè)備和全封閉防護(hù)，光滑充分，安全且運用壽命長。

3、斜導(dǎo)軌數(shù)控車床主軸選用主軸單元，變頻或伺服主電機，主軸轉(zhuǎn)速高且可完結(jié)無極調(diào)速。

4、斜導(dǎo)軌數(shù)控車床驅(qū)動選用交流伺服電機，定位精度高，移動速度快。

數(shù)控車床價格低廉，運用簡略，用的好是部機。老金總結(jié)了一些數(shù)控外表車床常見的運用方法。

1、數(shù)控車床除能夠運用手動繃簧夾頭裝夾工件外，還能夠選用氣動繃簧夾頭和液壓繃簧夾頭來夾緊工件。

2、關(guān)于短棒料，繃簧夾頭內(nèi)一定要設(shè)置繃簧靠山，不但能夠直接裝夾到位、不必重新對刀，而且加工完畢后工件能夠主動彈出。

3、關(guān)于直徑20毫米以下的長棒料大批量出產(chǎn)，一定要加裝長料主動送料體系，能夠大大進(jìn)步工作效率，至于用拉料仍是推料的方法要根據(jù)工件來決議。

4、關(guān)于能運用短料主動送料的大批量出產(chǎn)的工件，盡量加裝主動送料體系。

5、能運用排刀架裝夾刀具的盡量運用排刀架，排刀架能夠防止電動刀架的重復(fù)定位誤差和毛病率。

6、假如想增加裝夾刀具數(shù)量，能夠運用電動刀架和排刀架并存的方法，咱們的術(shù)語叫電排兩用。

眾所周知，我國作為一個制作大國，精細(xì)數(shù)控車床的運用率也在逐步進(jìn)步，向網(wǎng)絡(luò)化方向開展、向驅(qū)動并聯(lián)化方向開展、向規(guī)范化方向開展。其間精細(xì)數(shù)控車床便是在一般機床上開展過來的，速度和精度是精細(xì)數(shù)控車床的兩個重要目標(biāo)，它直接關(guān)系到加工功率和產(chǎn)品質(zhì)量。現(xiàn)在數(shù)控技能關(guān)于精細(xì)數(shù)控車床是密不可分的。運用精細(xì)數(shù)控車床完結(jié)加工進(jìn)程具有一般機床不可比較的特色：

1、可以大幅度進(jìn)步出產(chǎn)率。工件裝夾完結(jié)后，輸入已編制好的加工程序，機床將主動完結(jié)加工進(jìn)程，加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，因而大大縮短了加工時刻，然后可比一般機床進(jìn)步出產(chǎn)率幾倍以上。

2、具有很高的加工精度，產(chǎn)品質(zhì)量十分穩(wěn)定。由所以按程序主動加工，加工精度還可以運用軟件進(jìn)行校正和補償，所以可獲得極高的加工精度，現(xiàn)在各企業(yè)中的高、1精、尖產(chǎn)品簡直都是運用數(shù)控機床進(jìn)行加工制作的。

3、主動化程度高，大大減輕了勞動強度，在很大程度上淡化了體力勞動與腦力勞動的不同。數(shù)控機床操作者的作業(yè)進(jìn)程具有很高的科技含量，對操作人員的素質(zhì)要求較高，對維修人員的技能要求更高。