該對(duì)導(dǎo)桿的上端頭跨設(shè)成型座，該成型座上裝設(shè)有成型模及定位頭，該成型座的后端設(shè)有以帶動(dòng)成型模朝外橫向退模的油壓缸，其作動(dòng)桿與成型模連接，并在成型座上設(shè)有與成型模兩側(cè)邊相配合的可供成型模朝外橫向移動(dòng)的導(dǎo)軌。

主要是該擠壓座的成型座下移、進(jìn)模完成、且鞋面于鞋頭模上的拉撐開(kāi)的定型作業(yè)后，可通過(guò)成型座后端所設(shè)的油壓缸啟動(dòng)，使作動(dòng)桿縮回來(lái)帶動(dòng)桿身端頭的成型模延著兩側(cè)所設(shè)置的導(dǎo)軌朝外橫向移動(dòng)，以進(jìn)行退模工作，該成型模由橫向移動(dòng)直接脫離成型于鞋頭模上的鞋面，直到整個(gè)作動(dòng)桿不再縮回而完成整個(gè)退模工作過(guò)程中，使相貼觸成型于鞋頭模上的鞋面與成型座的成型模兩者間不易發(fā)生不當(dāng)?shù)南嗷ツゲ痢?

雙冷雙熱后踵定型機(jī)是將所要做定型加工的鞋面皮革A置于氣袋座4上(如圖4)，并調(diào)整滑座3與底座2之間的位置，并且依鞋面皮革A所想要的定型翹度變化而作動(dòng)該機(jī)臺(tái)I下方的橫氣壓座6、使其伸縮桿61因而帶動(dòng)壓模具5呈適合的擺弧角度移動(dòng)，再由一鎖栓2A將底座2及滑座3兩者做定位住。

之后再作動(dòng)在臺(tái)面11下的直氣壓座IA的伸縮桿IAl作動(dòng)底座2由原先位在臺(tái)面11上的往上升起、以為帶動(dòng)滑座3暨氣袋座4及鞋面皮革A隨之往上升移至靠近在氣袋座4上方的壓模具5，此時(shí)在氣袋座4與壓模具5之間尚留有些微空間、以供鞋面皮革A再做些微地調(diào)整之用，待確定后則再度啟動(dòng)臺(tái)面11上的開(kāi)關(guān)、以為氣袋座4中的氣袋41遂開(kāi)始呈鼓漲撐張現(xiàn)象，以致鞋面皮革A上、下兩面在呈凹陷彎弧造型的壓模具5及鼓漲的氣袋41雙雙貼觸加壓后，以為完成所設(shè)定彎弧定型，之后再使直氣壓座IA退回及釋除風(fēng)量以為回復(fù)原狀，準(zhǔn)備再一次的作動(dòng)。

新型的目的在于提供一種組裝手續(xù)簡(jiǎn)單且防護(hù)及保溫效果佳的鞋后踵定型機(jī)的可防護(hù)及保溫式加熱壓模裝置。

新型鞋后踵定型機(jī)的可防護(hù)及保溫式加熱壓模裝置，能受一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)以熱壓一個(gè)設(shè)置于一個(gè)鞋楦模上的鞋面件，該驅(qū)動(dòng)裝置具有一個(gè)連接單元，該加熱壓模裝置包含一個(gè)壓模單元、一個(gè)電熱單元，及一個(gè)外殼單元。

該壓模單元包括一個(gè)呈倒U狀且頂部與該連接單元相連接的壓模本體、一個(gè)設(shè)置于該壓模本體底側(cè)且與該壓模本體的內(nèi)壁間形成有一個(gè)充氣空間的導(dǎo)熱層，及一個(gè)貫穿設(shè)置于該壓模本體且連通該充氣空間的進(jìn)出氣接孔。該壓模本體具有一個(gè)沿一條軸線向下延伸且能罩合該鞋楦模的凹口。