合格焊工在施焊鍋爐受熱面管前，應(yīng)進(jìn)行與實(shí)際條件相適應(yīng)的模擬練習(xí)，并經(jīng)折斷面檢查符合要求后方可正式焊接。三．焊接工藝

1． 焊接時(shí)允許的環(huán)境溫度如下：

碳素鋼：-20℃。

低合金鋼、普通低合金鋼：-10℃。

中、高合金鋼：0℃。

2． 各種鋼材施焊前的預(yù)熱溫度推薦如表，并有如下規(guī)定：

2． 1 據(jù)焊接工藝評(píng)定提出預(yù)熱要求。

2．2壁厚≥6mm的合金鋼管子、管件（如彎頭、三通等）和大厚度板件在負(fù)溫下焊接時(shí)，預(yù)熱溫度可按表1的規(guī)定值提高20~50℃。

藥芯焊絲電弧焊可以認(rèn)為是熔化極氣體保護(hù)焊的一種類型。其所使用的焊絲是藥芯焊絲，焊絲的芯部裝有各種組成成分的藥粉。焊接時(shí)外加保護(hù)氣體，主要是CO2氣體，藥粉受熱分解或熔化，起著造氣和造渣保護(hù)熔池、滲合金及穩(wěn)弧等作用。藥芯焊絲電弧焊不另外加保護(hù)氣體時(shí)，叫做自保護(hù)藥芯焊絲電弧焊。它是以藥粉分解產(chǎn)生的氣體作保護(hù)氣體，這種焊接方法的焊絲干伸長(zhǎng)度變化不會(huì)影響保護(hù)效果，其變化范圍可較大。

整個(gè)焊接過程由系統(tǒng)自動(dòng)編程，只需輸入管徑、管厚即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)環(huán)縫焊接;根據(jù)焊縫要求，還可以對(duì)焊縫電流大小、轉(zhuǎn)速、時(shí)間等參數(shù)進(jìn)行微調(diào)，保證高質(zhì)量的焊接實(shí)現(xiàn)。采用純氣作保護(hù)氣體，焊縫均勻美觀。焊接過程全程水冷卻，確保焊槍長(zhǎng)時(shí)間工作。該設(shè)備采用大量進(jìn)口元器件，使設(shè)備的耐久性和性能達(dá)到與進(jìn)口焊接設(shè)備相同的焊接水平。高性價(jià)比使我們的焊機(jī)得到了國(guó)內(nèi)外客戶的高度認(rèn)可。

　　全位置管自動(dòng)焊機(jī)分為開放式頭和封閉式頭，開放式頭可進(jìn)行弧填絲或是自熔焊接，可焊管徑大可到200mm，可對(duì)碳鋼及不銹鋼材質(zhì)進(jìn)行焊接，頭自帶一體式送絲機(jī)，焊絲盤采用1Kg, 另可選配市場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)Ф300mm焊絲盤。封閉式頭主要針對(duì)不銹鋼薄壁管焊接，只可弧自熔焊接，在焊接時(shí)焊槍內(nèi)部充保護(hù)，3mm以下不銹鋼管均可實(shí)現(xiàn)單面焊雙面成型，且外觀成形好。

　　不管是開放式還是封閉式的焊接頭，均帶有弧長(zhǎng)跟蹤功能，保證焊槍高度，同時(shí)配有焊槍擺動(dòng)功能，在焊接厚壁管時(shí)可保證焊縫寬度。

　　原裝進(jìn)口電機(jī)、編碼器焊接旋轉(zhuǎn)記數(shù)。在轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)形式上采用無(wú)間隙齒輪傳動(dòng)，保證旋轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。

　　對(duì)于需要探傷檢查的企業(yè)來(lái)說(shuō)，采用全位置管自動(dòng)焊機(jī)進(jìn)行焊接，能使產(chǎn)品的合格率更高，成型效果更好。