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發(fā)布時(shí)間:2021-06-23 05:09  
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注塑模溫機(jī)使用注意事項(xiàng)3:不要把設(shè)備放在靠近熱源的地方,接頭應(yīng)該使用有錐度的防漏和具有耐高溫的軟管或硬管。這樣做的好處是能夠避免生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)安全隱患,減少漏水、漏油的故障問(wèn)題出現(xiàn),避免對(duì)生產(chǎn)造成不良影響。
注塑模溫機(jī)使用注意事項(xiàng)4:檢查機(jī)械安全撞桿調(diào)整是否適當(dāng)。檢查方法:開(kāi)模到底后,機(jī)械安全撞桿與擋塊的距離應(yīng)保持5-10cm。檢查方法注意事項(xiàng):每次更換模具后,應(yīng)按調(diào)整后的開(kāi)模行程,重新調(diào)整機(jī)械安全撞桿至合適的伸出長(zhǎng)度。
注塑模溫機(jī)使用注意事項(xiàng)5:檢查安全防護(hù)罩的螺絲是否松脫,模具安裝是否牢固;清理設(shè)備臺(tái)面及各活動(dòng)部位的障礙物。注意事項(xiàng):切勿移開(kāi)安全防護(hù)罩或安全裝置而操作機(jī)器,安全裝置故障時(shí)不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)設(shè)備.
注塑模溫機(jī)使用注意事項(xiàng)6:按照生產(chǎn)需求對(duì)設(shè)備設(shè)定溫度值,操作時(shí)佩戴好勞保安全用具,避免觸電、燙i傷的風(fēng)險(xiǎn)。
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模具溫度控制機(jī)是一種被廣泛應(yīng)用于注塑模具中的溫度控制工業(yè)設(shè)備。它是由水箱、加熱系統(tǒng)、動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)、溫度傳感器等部件組成。在動(dòng)力傳輸系統(tǒng)中,通常是由泵使熱流體從裝有內(nèi)置加熱器的水箱到達(dá)模具,再?gòu)哪>叻祷厮?;溫度傳感器測(cè)量熱流的溫度,并將數(shù)據(jù)傳送給控制器,控制部分熱流的溫度,從而間接調(diào)節(jié)模具的溫度。若生產(chǎn)過(guò)程中,模具溫度超過(guò)控制器設(shè)定值,控制器將開(kāi)啟電磁閥,將水管接上,直到熱流體的溫度,也就是模具溫度回到設(shè)定值。若模溫低于設(shè)定值,控制器開(kāi)啟加熱裝置。現(xiàn)行水式模溫機(jī)存在許多缺陷,如無(wú)法控制水溫水位,使加熱管在無(wú)水流時(shí)就會(huì)發(fā)生干燒現(xiàn)象,造成水箱報(bào)廢;而現(xiàn)有模溫機(jī)又不具有除垢功能,使其使用一段時(shí)間后,水箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)不良,影響出水水質(zhì)。
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鎂合金壓鑄模的防水圈,包括中空結(jié)構(gòu)的圈體,所述圈體的頂面沿該圈體的軸向向上延伸出首尾閉合且沿該頂面周邊布置的環(huán)型隔壁,所述環(huán)型隔壁使所述頂面位于該環(huán)型隔壁內(nèi)的部分圍出一配合面,所述中空結(jié)構(gòu)形成一圓孔,所述圓孔沿所述圈體的軸向由所述圈體的底面貫穿至所述配合面,其特征在于,所述圈體還開(kāi)設(shè)有由所述配合面開(kāi)始沿所述圈體的軸向向下沉下的下沉槽,所述下沉槽的底面與所述配合面均為平面且兩者相互平行,所述下沉槽的底面與所述配合面之間間距為1.71?1.81毫米,以解決本實(shí)用新型技術(shù)的防水圈陽(yáng)極氧化后在配合面處起皮的問(wèn)題。
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隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展及科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,為生產(chǎn)制造行業(yè)的蓬勃發(fā)展提供強(qiáng)有力的技術(shù)及物質(zhì)支撐,從而加速了生產(chǎn)制造行業(yè)的發(fā)展步伐。而在壓鑄行業(yè)中,離不開(kāi)壓鑄機(jī)的使用。且眾所周知,壓鑄機(jī)就是在壓力作用下把熔融金屬液壓射到壓鑄模中冷卻成型,開(kāi)模后得到固體的金屬的壓鑄件之一系列工業(yè)鑄造機(jī)械,其初用于壓鑄鉛字。但是,隨著科學(xué)技術(shù)和工業(yè)生產(chǎn)的不斷進(jìn)步,尤其是汽車、摩托車以及家用電器等工業(yè)的蓬勃發(fā)展,使得壓鑄技術(shù)已獲得極其迅速的發(fā)展,從而使得壓鑄機(jī)得到廣泛的普及。其中,在壓鑄機(jī)所用到的鎂合金壓鑄模中,該鎂合金壓鑄模的防水膠圈為滿足工藝需求而需陽(yáng)極氧化處理,
運(yùn)水型模溫機(jī),運(yùn)水型模溫機(jī)的使用可以提高產(chǎn)品的成型效率,減少不良品的產(chǎn)生,改善產(chǎn)品的外觀,抑制缺陷,加快生產(chǎn)進(jìn)度,減少能耗,節(jié)約能源。
在模溫機(jī)系統(tǒng)中,為承受高壓,防止系統(tǒng)內(nèi)漏,設(shè)計(jì)了一種新的模溫機(jī)及其實(shí)現(xiàn)增壓壓強(qiáng)與溫度匹配控制方法。為達(dá)到上述目的,本技術(shù)的新型模制溫機(jī)包括:在模制溫機(jī)內(nèi)設(shè)置有加熱器與介質(zhì)泵,在模制溫機(jī)與介質(zhì)泵相連接;在模制溫機(jī)與介質(zhì)泵相連接時(shí),模具出口與介質(zhì)泵入口相連接;在模制溫機(jī)與介質(zhì)泵入口相連接時(shí),模具出口與介質(zhì)泵出口相連接。更好的情況是,溫度探測(cè)結(jié)構(gòu)被設(shè)計(jì)成溫度探測(cè)頭。更好的是,該壓力檢測(cè)裝置是一種壓力傳感器。還提供了一種模溫機(jī)實(shí)現(xiàn)增壓壓強(qiáng)與介質(zhì)溫度匹配控制的方法。
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本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn):在模溫機(jī)內(nèi)設(shè)有加熱器、介質(zhì)泵、介質(zhì)泵與加熱裝置相連接;在模溫機(jī)外設(shè)有模具進(jìn)口相連接;在模溫機(jī)外設(shè)有介質(zhì)泵入口相連接;在模溫機(jī)外設(shè)有溫度檢測(cè)機(jī)構(gòu);在模溫機(jī)外設(shè)有介質(zhì)泵進(jìn)口、介質(zhì)泵入口、介質(zhì)泵出口分別與壓力檢測(cè)裝置相接;在模溫機(jī)外設(shè)有增壓泵出口,增壓泵入口與冷水相連接。