螺旋螺紋管換熱器的優(yōu)點：結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便，占地面積小，螺旋螺紋管換熱器體積小，節(jié)省基建投資；重量輕，便于安裝，設備可直接與管道相連，降低了安裝費用。使用壽命長，利用歐文（OWEN）湍流抖振頻率準則原理，采用換熱管束小間隙設計，能消除湍流抖振現(xiàn)象，延長了換熱器的使用壽命。結(jié)垢傾向低，維護費用低　　獨特的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、獨特的表面處理工藝以及兩側(cè)介質(zhì)的逆流換熱，在提高綜合傳熱系數(shù)的同時保證了換熱器具有自潔功能，結(jié)垢傾向低?？刹捎没瘜W除垢的方法清洗換熱器即可，省時、省力、費用低、效果好。節(jié)能環(huán)保，螺紋管換熱器的熱媒走管程，冷媒走殼程，換熱器殼體無需保溫。




螺旋繞管式換熱器的應用及其發(fā)展趨勢總的來說，螺旋繞管式換熱器因其具有特殊的管形，獨特的結(jié)構(gòu)以及對制造選材范圍廣等優(yōu)點，故被應用于下列情形：需實現(xiàn)不同管殼程介質(zhì)之間傳熱的情形；以小溫差傳遞大熱量的情形；低溫、高壓的操作條件。除此之外，對那些工作環(huán)境嚴苛、腐蝕介質(zhì)需采用特殊材質(zhì)的大型工業(yè)裝置以及對流道的順暢度要求不高的場合，螺旋繞管式換熱器也能發(fā)揮出理想的效用。

螺旋繞管式換熱器的高壓化

目前螺旋繞管式換熱器也被應用在某些高壓的工況，如殼程壓力高達 15.0MPa、管程壓力低于 5.0MPa 的場合。因為螺旋繞管式換熱器的結(jié)構(gòu)緊湊，體現(xiàn)為管板小,殼程大，兩端封頭小。這一特點克服了普通高壓換熱器的弊病。一般來講，在高壓工況下運行的換熱器的換熱管需被制成 U 型，也可以將換熱器的管板與殼體的連接方式做成浮頭。當設備工作壓強變大時,不僅要通過增加殼體的厚度來耐壓，也要將設備連接處的法蘭強度提高。隨著裝置的大型化發(fā)展的推進，高壓換熱器的規(guī)格也在變大， 這對它的制造生產(chǎn)來說會變得異常復雜。如加氫裂化中應用的鎖緊環(huán)式高壓換熱器，管程工作壓力需達到 14.5MPa,殼程工作壓力需達到 18.5MPa，若達到這種工況要求，則換熱器的直徑會達到 1.4-1.8m，管箱重量也會達到 45t。這樣的規(guī)格加大了制造的難度，若改變換熱器管束與管板連接形式為浮頭，卻又難以保證換熱器的密封要求。在滿足工作要求的情況下，使用螺旋繞管式換熱器來代替這些高壓換熱器，它的制造會相對簡單。若要增大換熱面積則可增加管子長度，而連接法蘭的厚度會因為兩端的小管板變薄。目前對螺旋繞管式換熱器的研究受到更多科研單位的重視，試圖用它逐步取代煉油行業(yè)中加氫裂化裝置和重整裝置常用的一些高壓換熱器。