圓盤造粒機適用于有機肥和復(fù)合肥，造粒盤盤角采用整體圓弧結(jié)構(gòu)，成粒率可以達93%以上。造粒盤設(shè)有三個出料口，便于間斷生產(chǎn)作業(yè)，大大降低了勞動強度，提高了勞動效率。減速機與電動機采用柔性皮帶傳動，起動平穩(wěn)，減緩沖擊力，提高設(shè)備使用壽命。造粒機主齒輪采用高頻淬火，使用壽命增加1倍。造粒面盤內(nèi)襯高強度玻璃鋼，防腐耐用。本面有造粒均勻、成粒率高、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、設(shè)備堅固耐用、使用壽命長等優(yōu)點，但由于其產(chǎn)量較小，所以一般適用于小型企業(yè)生產(chǎn)。

    平模擠壓造粒機工作原理物料經(jīng)碾輪擠壓到下面，然后經(jīng)刀切斷，再進入二級組合拋光、滾制一次成球；有機肥擠壓造粒機成球率高、無返料、顆粒強度高、圓整均勻、成球水分低、烘干能耗少等優(yōu)點。水中造粒機定制

　在作業(yè)環(huán)境中若塑料造粒機生產(chǎn)線出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，我們應(yīng)如何將其拆卸檢查呢？以下七要素一定要我們牢記，同時還要清除塑料造機生產(chǎn)線以及零部件的構(gòu)造原理，避免拆壞機件。

    拆卸前應(yīng)清除表面泥土或油污，在拆卸過程中應(yīng)保持塑料造粒機生產(chǎn)線清潔。

    拆卸造粒機時應(yīng)利用合適的工具，不要猛打猛敲，避免零件損壞或變形。

    根據(jù)需要進行拆卸，盡量少拆卸。

    拆卸塑料造粒機生產(chǎn)線時要為裝配做好準(zhǔn)備，為提升裝配效率并保證裝配的正確性，拆卸時應(yīng)注意核對并記好每個零件的位置。

    同時還要根據(jù)正確的順序?qū)λ芰显炝C生產(chǎn)線進行拆卸過程，通常是由附件到主件，先將整機拆成總成，再由總成拆解成部件，由部件拆解成零件。

    零件拆解后，還要根據(jù)材料性質(zhì)以及零部件的精度程度進行分類存放。水中造粒機定制

    面對嚴(yán)重的能源、環(huán)境挑戰(zhàn)問題，國內(nèi)正在協(xié)調(diào)、可持續(xù)的科學(xué)發(fā)展觀的指導(dǎo)下，制定了系列發(fā)展規(guī)劃。能源、環(huán)境發(fā)展戰(zhàn)略的制定，讓我國的大型耗能塑料造粒機系列遇到了新的發(fā)展瓶頸。

    塑料造粒機給環(huán)境造成的污染也相對嚴(yán)重，在大范圍的使用中，超過3/4的都是熱空氣塑料造粒機。這種機械對環(huán)境的污染情況非常嚴(yán)重，對于燃煤爐進行改造，已經(jīng)成為亟待解決的重要課題。在筆 者看來，提升運行過程中的能量利用效率、有效避免環(huán)境污染是相輔相成的關(guān)系。在國內(nèi)降低1億噸標(biāo)準(zhǔn)煤的能耗可減少6400余萬噸的二氧化碳、二氧化留的排放，對保護環(huán)境的效果也異常明顯。水中造粒機定制