如何判斷涂塑復(fù)合管的質(zhì)量？

涂塑復(fù)合管具有優(yōu)良的耐腐蝕性和低摩擦性。環(huán)氧樹脂涂層鋼管適用于給排水、海水、溫水、煤氣、石油等介質(zhì)，聚涂塑復(fù)合管適用于海水、排水、石油、等介質(zhì)的輸送。

1.先檢查涂塑復(fù)合管的外觀。涂塑復(fù)合管的外觀是產(chǎn)品的外在體現(xiàn)。除了美觀程度外，還要檢查其外觀質(zhì)量是否達到合格標(biāo)準(zhǔn)，是否滿足產(chǎn)品加工的需要。對于外觀損壞的產(chǎn)品，永遠也不能通過測試。

2.涂塑復(fù)合管是用來測量涂塑復(fù)合管的厚度。厚度測量選用標(biāo)準(zhǔn)測量儀器。涂塑復(fù)合管應(yīng)取兩個不同長度的橫截面。在所取橫截面上，用電磁測厚儀測量圓周上任意四個點的涂層厚度，并記錄測量結(jié)果。后，比較測量結(jié)果是否與產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)一致。

3.對涂塑復(fù)合管的線路進行試驗，取一定長度的涂塑復(fù)合管，在規(guī)定的試驗電壓下，用電火花檢漏儀檢查涂塑復(fù)合管的涂層。涂塑復(fù)合管的涂層厚度和試驗電壓應(yīng)符合要求，并檢查是否有電火花。

涂塑復(fù)合管的焊接工藝

中國的涂塑復(fù)合管環(huán)縫焊接技術(shù)經(jīng)歷了幾次重大創(chuàng)新。20世紀(jì)70年代，選擇傳統(tǒng)焊接方法，采用低氫型焊條向上焊接技術(shù);20世紀(jì)80年代，采用技術(shù)電弧焊向下焊接技術(shù)，采用纖維素焊條和低氫型焊條向下焊接技術(shù);20世紀(jì)90年代，采用自保護藥芯焊絲半主動焊接技術(shù)，如今實施主動焊接技術(shù)工藝焊接主要包括纖維素焊條向下焊接和低氫焊條向下焊接在涂塑復(fù)合管的主動焊接中，有一臺前蘇聯(lián)開發(fā)的管道閃光對焊機，它在前蘇聯(lián)焊接了數(shù)萬公里的大直徑涂塑復(fù)合管。

其突出特點是，對環(huán)境適應(yīng)性強。技術(shù)電弧焊包括使用纖維素焊條和低氫焊條。技術(shù)電弧焊仰焊技術(shù)是我國過去在塑料涂層鋼管施工中使用的主要焊接方法。其特點是噴嘴組之間的間隙較大，選擇?；〔僮鞣绞酵瓿珊附舆^程，每層焊接層厚度較大。

涂塑復(fù)合管的焊接方法

焊接效率低工藝電弧焊下向焊是20世紀(jì)80年代從國外引進的一種焊接技術(shù)，其特點是噴嘴組間間隙小，焊接過程中電流大，多層快速焊接操作方法完成，適合流水作業(yè)，焊接。隨著大直徑厚壁涂塑復(fù)合管強度等級、直徑和壁厚的增加，主動焊接技術(shù)逐漸應(yīng)用于管道建設(shè)中。

管道主動焊接具有焊接、勞動強度低、焊接過程中受人為因素影響小等優(yōu)點，在大直徑厚壁管道的建設(shè)和使用中具有巨大的潛力。涂塑復(fù)合管是將低碳結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼按一定螺旋角(也稱成型角)軋制成管坯，然后焊接管縫而成。它可以生產(chǎn)窄鋼帶的大直徑鋼管。涂塑復(fù)合管主要是螺旋埋弧焊管(SSAW)，在我國各種燃氣管道建設(shè)中廣泛使用。

涂塑復(fù)合管產(chǎn)能過剩會造成什么后果？

無論從哪個角度來看，當(dāng)前涂塑復(fù)合管產(chǎn)能過剩的局面不僅是一個地區(qū)或國家的問題，也是一個全球性的重大問題。前兩次金融危機和房地產(chǎn)泡沫的仍對整個市場產(chǎn)生巨大影響。全球市場的萎縮暫時無法逆轉(zhuǎn)。

中國大部分涂塑復(fù)合管和其他工業(yè)產(chǎn)品主要用于滿足國內(nèi)需求。自2006年初以來，中國已經(jīng)完成了從凈進口國到凈出口國的轉(zhuǎn)變。然而，在2006年至2015年的十年間，涂塑復(fù)合管僅占產(chǎn)量的10%，遠低于其他大型鋼材出口的比例。隨著當(dāng)前貿(mào)易摩擦的繼續(xù)，整個出口正面臨更大的壓力。

僅今年上半年，就發(fā)生了10多起涂塑復(fù)合管出口貿(mào)易摩擦，涉及美國和東盟等國家和地區(qū)。產(chǎn)能過剩將直接導(dǎo)致企業(yè)和制造商擺脫趨勢的時間不確定。同時，也會導(dǎo)致企業(yè)財務(wù)成本的增加，應(yīng)款期間的正常服務(wù)，以及整個行業(yè)和市場的連鎖資金短缺。