數(shù)控機床故障常見處理辦法：

一般能夠按以下過程進(jìn)行慣例處理：

充沛調(diào)查故障現(xiàn)場機床發(fā)作故障后，保護人員應(yīng)仔細(xì)調(diào)查寄存器和緩沖作業(yè)寄存器尚存內(nèi)容，了解已執(zhí)行程序內(nèi)容，向操作者了解現(xiàn)場情況和現(xiàn)象。當(dāng)有確診顯現(xiàn)報警時，翻開電器柜調(diào)查印制電路板上有無相應(yīng)報警紅燈顯現(xiàn)。做完這些調(diào)查后，就能夠按動數(shù)控機床上的復(fù)位鍵，調(diào)查體系復(fù)位后報警是否消除，消除的話歸于軟件毛病，不然即為硬件毛病。關(guān)于非破壞性毛病，可讓機床再從頭運轉(zhuǎn)，仔細(xì)調(diào)查故障是否再現(xiàn)。

數(shù)控機床的品種規(guī)格很多，分類方法也各不相同。一般可根據(jù)功能和結(jié)構(gòu)。

按機床運動的控制軌跡分類

點位控制的數(shù)控機床點位控制只要求控制機床的移動部件從一點移動到另一點的準(zhǔn)確定位，對于點與點之間的運動軌跡的要求并不嚴(yán)格，在移動過程中不進(jìn)行加工，各坐標(biāo)軸之間的運動是不相關(guān)的。為了實現(xiàn)既快又能準(zhǔn)確的定位，兩點間位移的移動一般先快速移動，然后慢速趨近定位點，以保證定位精度，如下圖所示，為點位控制的運動軌跡。具有點位控制功能的機床主要有數(shù)控鉆床、數(shù)控銑床、數(shù)控沖床等。隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展和數(shù)控系統(tǒng)價格的降低，單純用于點位控制的數(shù)控系統(tǒng)已不多見。

數(shù)控車床維修中那些需要知道的技巧

拆卸元件時應(yīng)使用吸錫器及吸錫繩，切忌硬取。數(shù)控車床同一焊盤不應(yīng)長時間加熱及重復(fù)拆卸，以免損壞焊盤。

更換新的器件，其引腳應(yīng)作適當(dāng)?shù)奶幚恚附又胁粦?yīng)使用酸性焊油。

記錄線路上的開關(guān)，跳線位置，不應(yīng)隨意改變。進(jìn)行兩極以上的對照檢查時，或互換元器件時注意標(biāo)記各板上的元件，以免錯亂，致使好板亦不能工作。

查清線路板的電源配置及種類，根據(jù)檢查的需要，可分別供電或全部供電。應(yīng)注意高壓，有的線路板直接接入高壓，或板內(nèi)有高壓發(fā)生器，需適當(dāng)絕緣，操作時應(yīng)特別注意。