鋼化設備的放片段

放片段

1、放片段的前端傳動為鋼質膠面輥道，其膠面層采用高密度NBR天然橡膠，以減緩放片時輥道對玻璃的沖擊，避免原片玻璃被劃傷。原片玻璃按照工藝手冊建議的方式擺放在放片段上，由輥道傳送到加熱爐內。對于大片玻璃， 放片段還設有輔助升降機構，以方便放片。輔助升降機構采用氣缸連桿機構并安裝有名的萬向輪，保證升降機構升降平穩(wěn)；放片時輔助升降機構升起，利用邊輥可輕松完成擺片；輔助升降機構落下，玻璃落在輥道上。第四，在作業(yè)前，應對機器的各項功能進行測試和檢查，避免問題的發(fā)生。然后按下進片按鈕，玻璃將自動向前輸送，玻璃送至爐前預定位置時，裝在爐前過渡輥道附近的光電開關動作，輥子停止轉動，玻璃處于待命狀態(tài)。根據(jù)擺放玻璃的大小，還可以通過操作終端設置玻璃每次運動的距離以方便不同規(guī)格玻璃的擺放。利用爐前光電開關和裝在傳動機構上的旋轉編碼器，還可測量玻璃的長度。2、升降臺: 采用單氣缸、連桿機構，保證升降臺四個角升降平穩(wěn)、同步。

3、邊輥系統(tǒng):上母線高于邊部罩體，方便玻璃片的裝卸，有利于觀察玻璃原片或鋼化后的質量。

4. 輥道直徑：￠54mm（橡膠輥 纏繩輥）

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玻璃鋼化爐的執(zhí)行系統(tǒng)和傳動系統(tǒng)

執(zhí)行系統(tǒng)

它包括執(zhí)行機構和執(zhí)行構件。它是利用機械能來改變作業(yè)對象的性質、狀態(tài)、形狀和位置，或對作業(yè)進行檢測、度量等總之，它是以進行生產或達到其他預定要求的裝置。（2）玻璃在鋼化過程中，因鋼化爐噪音的影響，會導致鋼化主操手聽力嚴重下降，作為企業(yè)管理者，應采用相應的預防措拖，比如防護耳塞等。執(zhí)行系統(tǒng)通常處于機械系統(tǒng)的末端，直接與作業(yè)對象接觸，其輸出也是機械系統(tǒng)的主要輸出。因此，執(zhí)行系統(tǒng)工作性能的好壞，直接影響著整個系統(tǒng)的性能。

傳動系統(tǒng)

傳動系統(tǒng)是把動力機的動力和運動傳遞給執(zhí)行系統(tǒng)的中間裝置。傳動系統(tǒng)有下列主要功能：減速或增速運動，把動力機的速度降低或調高，以適應執(zhí)行系統(tǒng)工作的需要。最后，鋼化玻璃生產線的設定溫度不能引起玻璃變形，因此爐溫不能設置太高。無級變速運動，當有級變速不能滿足要求或不經濟時，務所需的力或轉矩。如果動力機的工作性能完全符合執(zhí)行系統(tǒng)工作的要求，可以將傳動系統(tǒng)省略，使動力機與執(zhí)行系統(tǒng)直接聯(lián)結即可。

選購玻璃鋼化爐的技巧有哪些？

超薄玻璃鋼化爐特別適用于生產工業(yè)儀表，民用家電，燈具燈飾及建筑裝飾、鋼化夾膠等高品質超薄超小規(guī)格或超大規(guī)格平鋼化玻璃?？杉庸ぶ睆?0MM,厚度2.8MM玻璃，鋼化后玻璃平整度好，還可生產厚度1.8MM強化玻璃，產品推向市場受到廣泛歡迎。

玻璃鋼化爐可分為：水平玻璃鋼化爐、平彎玻璃鋼化爐、燈具玻璃鋼化爐、水表專用玻璃鋼化爐、吊掛式玻璃鋼化爐、超薄式玻璃鋼化爐、連續(xù)式水平玻璃鋼化爐、連續(xù)式水平鋼化爐、雙曲面玻璃鋼化爐等。

　強制對流鋼化爐的優(yōu)點

　　強制對流鋼化爐的工藝技術合理、系統(tǒng)控制軟件功能強大、可靠性高、保溫性能優(yōu)良、生產能耗低、計算機自動控制、生產效率較高等優(yōu)點，尤其適合于Low-E(低輻射玻璃)玻璃、鍍膜玻璃等高擋玻璃產品的深加工。

　　強制對流鋼化爐的主要技術特點：

　　●特殊設計的對流風機，高溫性能更加穩(wěn)定可靠，

　　●設計出先進的對流循環(huán)結構，確保對玻璃的加熱速度更快，更均勻;

　　●加熱元件的設計和布局獨到、合理，配合先進遠程溫控模塊，溫度控制極其準確，調節(jié)簡單，有效保證了爐內溫度的高度均勻;

　　●對流風機由變頻器控制運轉速度，計算機給定，使玻璃上下表面加熱一致，提高了產品質量;

　　●爐膛內部選用高質量保溫材料，有效控制了各種顆粒物的產生及因此對玻璃質量造成的影響;

　　.●保溫棉厚度的增加，極大提高了設備的保溫性能。減少爐膛內熱量損失，更好的起到節(jié)能效果。

　　●對流風機形成的循環(huán)完全在爐體內進行，不會因對流造成熱量損失，節(jié)能效果好;

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