搬運方便：HDPE管道比混凝土管道、鍍鋅管和鋼管更輕，它容易搬運和安裝，更低的人力和設(shè)備需求，意味著工程的安裝費用的大大降低。多種全新的施工方式：PE管道具有多種施工技術(shù)，除了可以采用傳統(tǒng)的開挖方式進行施工外，還可以采用多種全新的非開挖技術(shù)如頂管、定向鉆孔、襯管、裂管等方式進行施工，這對于一些不允許開挖的場所，是不錯的選擇，PE管生產(chǎn)廠家，因此HDPE管道應(yīng)用領(lǐng)域更為廣泛。

PE管材對焊的焊接溫度為200°230℃，一般廠家為220±5℃。它是聚乙烯材料的加工溫度，只有在此條件下，聚乙烯才能產(chǎn)生熔體流動，聚合物大分子可以相互擴散形成纏結(jié)，才能獲得大強度和高質(zhì)量的焊接結(jié)果。實踐證明，即使溫度低于180℃，即使加熱時間長，焊接質(zhì)量也不能達到較好的效果。如果溫度過高，就有可能分子鏈中的C鍵，與氧發(fā)生反應(yīng)，降解材料，并通過氧化破壞聚乙烯材料。易揮發(fā)物質(zhì)和氣體析出，材料結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，形成不飽和烴，產(chǎn)生雜質(zhì)，從而降低焊接質(zhì)量。

　　二.時間的確定

　　加熱時間的確定：PE管材焊接端面平整后10×壁厚(Mm)秒。加熱時間的長短決定了焊接質(zhì)量；溫度能否均勻地轉(zhuǎn)移到焊接表面和一定的深度，在轉(zhuǎn)換階段保持焊接溫度。隨著需要加熱面積的增加，管端面的熔化時間增加。更重要的是，對流和輻射傳播的能量隨著管壁厚度的增加而減小。管材端面的不均勻性使管道的傳熱不均勻，透氣，產(chǎn)生氣孔，終會影響焊接質(zhì)量，因此需要與壓力密切配合，同時施加一定的壓力，平整焊接表面，促進塑性，形成理想的焊接傳熱表面，從而降低焊接壓力和吸熱。

　現(xiàn)在在很多領(lǐng)域都使用著PE給水管，因為產(chǎn)品自身的特點以及不會生銹，所以被很多的領(lǐng)域使用以及認(rèn)可，但是在進行生產(chǎn)的過程中會因為受環(huán)境的影響，有可能會導(dǎo)致產(chǎn)品的表面形成一定的缺陷，當(dāng)然較為常見的就是表面粗糙或外表出現(xiàn)溝痕等，當(dāng)然這些缺陷產(chǎn)生的原因各不相同，所以在進行恢復(fù)的時候方法自然也是不同的，那出現(xiàn)缺陷的原因有哪些呢，又該如何進行修復(fù)呢？

　　一、PE給水管的表面粗糙

　　可能是因為主機機頭溫度過高或過低引起的，比如說當(dāng)芯模溫度偏低、機身溫度過低的情況下易造成內(nèi)表面粗糙；而冷卻水溫過高就會導(dǎo)致表面粗糙。這種情況下應(yīng)適當(dāng)降低冷卻水溫，同時還要檢查水路是否存在堵塞和水壓不足現(xiàn)象；并檢查加熱圈、原料性能等。

　　二、給水管表面出現(xiàn)溝痕

　　應(yīng)該檢查并調(diào)整定徑套水簾出水，壓力均衡，調(diào)整噴淋噴嘴角度，使管材冷卻均勻，檢查定徑套、切割機等物件是否存在雜物、毛刺。