無油螺桿空壓機真的無油嗎？

現(xiàn)在人們對空氣壓縮的品質(zhì)了更高的要求，無油空壓機就更廣泛的進(jìn)入到人們的視野當(dāng)中，那么無油螺桿空壓機真的不含油嗎？我們來具體分析一下。

空壓機中的有油與無油一般都是指空壓機排氣口排出氣體的含油量的多少，排出的氣體不含油稱為全無油空壓機。而我們通常理解無油空氣壓縮機所產(chǎn)的壓縮空氣就是無油的，而在生物、電子、食品、汽車、化工等領(lǐng)域?qū)嚎s空氣的要求品質(zhì)較高，無油潤滑壓縮機在壓縮過程中沒有油直接參與潤滑，基本可確保該過程沒有油污染，但是在環(huán)境空氣中一定是含油的，這是需要后處理設(shè)備后端配置可靠的后處理除油凈化設(shè)備來進(jìn)行處理。三方直接接觸，造成星輪與轉(zhuǎn)子之間磨損的磨損，使用時間短，機頭內(nèi)泄大，排氣量減少。

無油螺桿空壓機，大致又可以分為以下幾種：

無油靜音活塞機，無油 超靜音的技術(shù)，感受非一般的靜音體驗。

干式無油螺桿空壓機，薩震空壓機先進(jìn)、環(huán)保純凈的壓縮空氣技術(shù)組件，造就了干式無油空氣壓縮機無以倫比的產(chǎn)品優(yōu)勢！

永磁變頻無油螺桿空壓機，薩震獨特的密封系統(tǒng)保證壓縮系統(tǒng)無油。

水潤滑無油螺桿空壓機。薩震水潤滑無油螺桿空壓機中，機頭內(nèi)部沒有油和油脂，保證空氣的潔凈度。

認(rèn)識了無油螺桿空壓機之后，不同的空壓機型號都有相應(yīng)的優(yōu)勢，應(yīng)該根據(jù)自身的需求，選擇合適的空壓機規(guī)格型號。

螺桿空壓機配件高溫故障怎么辦

相對于活塞式空壓機，螺桿空壓機的配件較多：傳感器、溫控閥、過濾器、主控器等等，這也造就了螺桿式空壓機相對活塞機結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，后期的維護(hù)保養(yǎng)也就顯得重要一些。當(dāng)然面對高溫環(huán)境，配件的運行狀態(tài)也就需要注意：螺桿空壓機配件正常運行的溫度在75℃-95℃，當(dāng)高于這個溫度上限時，屬于高溫。引起高溫的原因有許多，分析并判斷空壓機高溫的起因，才是解決高溫的前提基礎(chǔ)?？諌簷C開機前應(yīng)確?？諌簷C油溫不低于5℃，若溫度過低，請采用加熱裝置對油分離器及主機部位加熱。

一般螺桿空壓機高溫的原因有以下幾種：

一：溫度傳感器失靈?？諌簷C面板顯示溫度不穩(wěn)定變動，或者上升速度幾攝氏度或者十幾攝氏度往上加，說明溫度傳感器失靈。解決方案：更換新的溫度傳感器。

二：溫控閥故障。溫控閥的作用是控制螺桿空壓機主機的噴油溫度；它利用溫控元件根據(jù)油溫控制該元件閥芯的開啟度，從而控制通過油冷卻器的油量，讓冷，熱油混合后到主機去，從而控制了噴油及排氣溫度！解決方案：更換溫控閥芯。

三：油過濾器堵塞。油過濾器的作用是將潤滑油中的雜質(zhì)過濾，保護(hù)螺桿空壓機的主機。如果長時間不更換，或是使用的環(huán)境比較惡劣，導(dǎo)致油過濾器堵塞，壓縮機內(nèi)部的油路流量小，主機不能及時的得到足夠量的潤滑油冷卻，會出現(xiàn)高溫現(xiàn)象。解決方案：更換油過濾器，或是做一次油路保養(yǎng)。活塞桿空壓機一切正常狀況下歷經(jīng)縮小后的汽體基礎(chǔ)業(yè)績考核沒有油漬，不用加去油設(shè)備。

空壓機的日常保養(yǎng)

1、定期對電機添加潤滑脂，定期測量電流、電壓等。三相電壓1%的不平衡會引起某相電流超10%；3、油過濾器在頭一次開機運行300-500h必須更換，第二次在使用2000h更換，以后則按正常時間每2000小時更換。三相電壓3.5%的不平衡會使電機溫升增加25℃。所以應(yīng)定期檢測電流與電壓，以降低生產(chǎn)成本，提高機器的效率。另外電機在接線時不能接反，否則會反轉(zhuǎn)，導(dǎo)致軸承損壞或被咬死。

2、定期更換“三濾”。螺桿空壓機的三濾都是有其使用壽命的（一般是2000h），到期后需及時更換新的。如果不更換，濾芯可能會出現(xiàn)堵塞甚至損壞，使溫度升，性能下降，引發(fā)其他故障的發(fā)生，造成更大的損失。

3、檢查機組的加、卸載是否異常，啟停是否異常，排氣壓力有無異常等；運行過程中檢查振動是否過大，噪音是否異常；同時還要注意較小壓力閥、溫控閥、斷油閥等是否出現(xiàn)故障。

螺桿空壓機保養(yǎng)要點

1、進(jìn)氣空氣過濾芯，空氣過濾器是濾除空氣內(nèi)塵埃等污物的部件，過濾后的干凈空氣進(jìn)入螺桿轉(zhuǎn)子壓縮腔壓縮。如果空氣過濾芯堵塞或破損，大量較大的顆粒物進(jìn)入螺桿機內(nèi)，不僅大大縮短潤滑油濾芯、油細(xì)分離器的使用壽命，還會導(dǎo)致大量顆粒物直接進(jìn)入軸承腔，加速軸承磨損使轉(zhuǎn)子間隙增大，壓縮效率降低，甚至轉(zhuǎn)子由于間隙不合理而相互撞擊摩擦，縮短轉(zhuǎn)子的使用壽命。空氣濾芯建議每周清潔一次，每工作1500小時進(jìn)行更換。如果吸入的空氣比較臟的話，提前此項工作。從食品行業(yè)調(diào)查了解，我們總結(jié)了以下幾個方面，希望對食品行業(yè)購買到合適的節(jié)能環(huán)保的空壓機設(shè)備有所幫助。

2、潤滑油過濾器，當(dāng)濾芯堵塞嚴(yán)重時，壓差超過旁通閥承載能力，旁通閥自動打開，大量贓物、顆粒會直接隨機油進(jìn)入空壓機主機內(nèi)，將會直接影響主機的使用壽命，造成嚴(yán)重后果。建議新機器磨合500小時更換，以后每1500~2000小時更換。注意：不能在旋裝新的油過濾器時使用其他工具，因為可能導(dǎo)致油過濾器或其密封損壞！做好空壓機設(shè)備的零件接口部位的檢查，防止出現(xiàn)松動，影響空氣壓縮機運行與安全。

3、油分濾芯，油氣分離器是將螺桿潤滑油與壓縮空氣分離的部件，正常運行下，油細(xì)分離器的使用壽命在3000小時左右，但惡劣環(huán)境下必須縮短空濾芯的保養(yǎng)更換周期，甚至考慮加裝前置空氣濾清器。4、因為是水潤滑的，因此就不需要油氣分離器、機油過濾器等配件，為企業(yè)減少了這部分的支出。如果不能按照規(guī)定的保養(yǎng)周期更換油分濾芯，則它的分離能力減弱，使出口空氣含油量增加，耗油量增大，耗電量亦會增加。