鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管鋪設(shè)的好壞直接影響其使用壽命，為提高工程質(zhì)量，鋪設(shè)管道時都有技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)來規(guī)范施工行為，好的施工現(xiàn)場應(yīng)遵守以下施工標(biāo)準(zhǔn)：

　?。?）復(fù)合管應(yīng)用于地埋敷設(shè)，施工必須嚴(yán)格參照《鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程》CECS181:2005標(biāo)準(zhǔn)要求。

　?。?）2.5mpa（含2.5mpa）以下管道系統(tǒng)采用普通電熔方式連接，2.5mpa以上的管道系統(tǒng)采用管材先熱熔對接，然后再進行電熔連接，與其它材質(zhì)的管道連接采用電熔法蘭式連接。

　?。?）法蘭連接：法蘭連接有多種形式形成法蘭。

　　（4）電熱熔焊接連接：電熱熔焊接連接方式與PE管的連接方式相似，采用電熱熔管件焊接連接，連接可靠、使用方便。電熱熔管件有直接、彎頭、變徑、等徑三通、異徑三通等。其中內(nèi)塑層和鋼絲骨架是用于承受管材內(nèi)部的壓力，外塑層主要是用于焊接連接的作用。在焊接過程中應(yīng)使用扶正器，固定接頭，有利于整園、對中并能防止接頭構(gòu)件移動，利于保證焊接質(zhì)量。

鋼絲網(wǎng)管接頭的特點

由于鋼絲網(wǎng)骨架礦用管接頭的基體為PE材料，因此，與PE鋼絲網(wǎng)骨架礦用管組成的PE管道系統(tǒng)一起解決了傳統(tǒng)管道的兩大難題：腐蝕和接頭處泄漏。其優(yōu)點主要體現(xiàn)如下：

　?。?）耐腐蝕，使用壽命長。

　　（2）接頭處不泄漏，采用鋼絲網(wǎng)骨架礦用管接頭連接，本質(zhì)上保證PE鋼絲網(wǎng)骨架礦用管系統(tǒng)的接口材質(zhì)、結(jié)構(gòu)與管體本身的同一性，實現(xiàn)了接頭與管材的一體化。

　?。?）可對地下運動和端載荷進行抵抗，PE鋼絲網(wǎng)骨架礦用管系統(tǒng)采用熔接方法連接后，基于此種方法的接頭耐端載荷，不會發(fā)生接頭泄漏。同時，PE的應(yīng)力松弛特性可以通過形變而消耗應(yīng)力，因此，在接合處和彎曲處，多數(shù)情況下不需要進行錨定。第三、管道堆放場地需要平整，避免管道彎曲，同時管道堆放高度不宜過高。另基于其高韌性，斷裂伸長率一般超過百分之500，PE鋼絲網(wǎng)骨架礦用管系統(tǒng)對管基不均勻沉降的適應(yīng)能力強。

鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的結(jié)構(gòu)

鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的結(jié)構(gòu)：

鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管分三層結(jié)構(gòu)，即芯管、鋼絲層、外PE層。其中芯管和鋼絲纏繞層是用于承受管材內(nèi)壓，外PE層主要是用于焊接連接。連接時，利用管件內(nèi)部發(fā)熱體將管材外層塑料與管件內(nèi)層塑料熔融，把管材與管件可靠地連接在一起。芯管和外PE 層均采用PE80/PE100原料進行熱熔擠出成型，鋼絲纏繞層采用HDPE改性材料與左右正反纏繞鋼絲組成，該改性HDPE與HDPE在加熱條件下能 熔為一體。

由于采用了好的材質(zhì)和前衛(wèi)的生產(chǎn)工藝，使之具有高的耐壓性能,同時，該復(fù)合管具有優(yōu)良的柔性，適用于長距離埋地用供水、輸氣管道系統(tǒng)。

鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管應(yīng)用領(lǐng)域 ：

◎ 市政工程：城市建筑給水、飲用水、消防水、熱網(wǎng)回水、煤氣、輸送、高速公路埋地排水等通道。

◎ 油田氣田：含油污水、氣田污水、油氣混合物、二、三次采油及集輸工藝用管。

◎ 化學(xué)工業(yè)：酸、堿、鹽制造業(yè)，石油、化工、化肥、制藥、紡織、印染、橡膠塑料等行業(yè)輸送腐蝕性氣體、液體、固體粉末的工藝管及排放管。

◎ 電力工程：工藝用水、回水、供水、消防水、除塵、廢渣等輸送管道。

◎ 冶金礦山：用于有色金屬冶煉中的腐蝕介質(zhì)輸送和礦漿、尾礦、通風(fēng)管及工藝用管。